焊丝送丝盘制造技术

本发明专利技术涉及一种焊接技术，具体地说是一种焊丝送丝盘。按照本发明专利技术提供的技术方案，在固定轴上滑动连接支架，所述支架有至少两根支臂，在每根支臂上均设置同向且平行的定位轴，在每根定位轴的右端设置可以活动的偏心套，所述偏心套的根部有偏心孔，所述偏心套利用所述偏心孔套在定位轴上；在所述偏心套的根部面对支架的一端设置沿定位轴的轴向的定位槽，在所述定位轴上设置嵌在所述定位槽内的定位销；在偏心套的根部相对于设置定位槽的另一端有第一弹簧，所述第一弹簧套在所述定位轴上。本发明专利技术可以方便操作，提高焊接质量及生产效率，改善生产现场环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接技术，具体地说是一种焊丝送丝盘。
技术介绍
随着经济发展，在石油、造船、建筑、采掘、公共设施、能源运输、锅炉等行业广泛使用大型焊接简体，如：桥梁立柱、石油输送管道、城市供排水管道、锅炉筒体、油罐车筒体等。现大型筒体生产企业均还采用埋弧焊小车或简单的固定机架进行焊接，只能单一焊接环缝，当筒体大小变化时，固定机架调整焊接位置很困难，且由于所用的送丝盘结构设计不合理，因此焊接质量不稳定、生产效率底、生产现场环境差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种焊丝送丝盘，以方便操作，提高焊接质量及生产效率，改善生产现场环境。按照本专利技术提供的技术方案，在固定轴上滑动连接支架，所述支架有至少两根支臂，在每根支臂上均设置同向且平行的定位轴，在每根定位轴的右端设置可以活动的偏心套，所述偏心套的根部有偏心孔，所述偏心套利用所述偏心孔套在定位轴上；在所述偏心套的根部面对支架的一端设置沿定位轴的轴向的定位槽，在所述定位轴上设置嵌在所述定位槽内的定位销；在偏心套的根部相对于设置定位槽的另一端有第一弹簧，所述第一弹簧套在所述定位轴上。在所述固定轴的右端设置沿固定轴的轴向布置的导向槽，在固定轴的右端滑动连接滑套，在所述滑套上设置导向销，所述导向销位于所述导向槽内。在所述固定轴的右端套第二弹簧；在所述固定轴的右端部固定连接弹簧垫片；所述第二弹簧的左端与支架接触，右端与弹簧垫片接触。在固定轴与支架结合部之间设置绝缘套。在固定轴的左端有法兰，在所述法兰与支架之间的固定轴上有橡皮垫。在定位轴与支架的连接部设置起固定作用的弹性圆柱销。所述绝缘套的右端设置法兰盘，所述支架的中央为筒状体，所述绝缘套利用法兰盘固定在筒状体的右端。作为一种比较好的实施方案，可以在固定轴与支架的结合部之间设置绝缘套；所述绝缘套的右端设置法兰盘，所述支架的中央为筒状体，所述绝缘套利用法兰盘固定在筒状体的右端；在所述固定轴的右端设置沿固定轴的轴向布置的导向槽，在固定轴的右端滑动连接滑套，在所述滑套上设置导向销，所述导向销位于所述导向槽内；在所述固定轴的右端套第二弹簧，在所述固定轴的右端部固定连接弹簧垫片；所述第二弹簧的左端与绝缘套右端设置的法兰盘接触，右端与弹簧垫片接触；在固定轴的左端有法兰，在所述法兰与支架之间的固定轴上有橡皮垫。本专利技术的优点是，由于在支架的四根支臂上均活动连接了一个偏心套，当需要将盘装焊丝放到支架上时，使偏心套向右移动，再转动偏心套，使所有偏心套的外端均向支架的中心转动，并利用偏心套的作用，使偏心套的外圆直径小于盘装焊丝的内径，以方便盘装-->焊丝套在定位轴上，因此，操作时比较方便。附图说明图1为本专利技术的结构图。图2是图1的右视图。具体实施方式图中，1、橡皮垫，2、法兰，3、螺栓，4、弹簧垫圈，5、平垫圈，6、绝缘套，7、定位轴，8、弹性圆柱销，9、支架，10、偏心套，11、第一弹簧，12、圆柱销，13、蝶形螺母，14、固定轴，15、第二弹簧，16、弹簧垫片，17、弹簧垫圈，18、螺钉，19、滑套，20、定位销，21、盘装焊丝，22定位槽，23、导向槽，24、导向销。在固定轴14上滑动连接支架9，所述支架9有四根支臂成十字形布置，在每根支臂上均设置同向且平行的定位轴7，在每根定位轴7的右端设置可以活动的偏心套10，所述偏心套10的根部有偏心孔，所述偏心套10利用所述偏心孔套在定位轴7上；在所述偏心套10的根部面对支架9的一端设置沿定位轴7的轴向的定位槽22，在所述定位轴7上设置嵌在所述定位槽22内的定位销20；在偏心套10的根部相对于设置定位槽22的另一端有第一弹簧11，所述第一弹簧11套在所述定位轴7上。由于在支架9的四根支臂上均活动连接了一个偏心套10，当需要将盘装焊丝21放到支架9上时，将偏心套10向右移动，使定位轴7上的定位销20脱离偏心套10上的定位槽22，然后转动偏心套10至图2所示的状态。需要说明的是在图2中仅表示了位于右侧的一个偏心套10被转动的状态，在实际使用时，应该将四根支臂上的四个偏心套10全部向支架9的中心转动，使得四个偏心套10的根部所形成的一个外圆直径小于盘装焊丝21的内径，以便于盘装焊丝21能够套在支架9的四根定位轴7及四个偏心套10上。从图2中右侧的那个偏心套10的位置可见，因为偏心套10的根部为偏心孔，因此在转动偏心套10后，能够实现四个偏心套10的根部所形成的外圆直径小于盘装焊丝21的内径的目的。当盘装焊丝21放置在定位轴7上后，再反向转动偏心套10，至偏心套10上的定位槽22对准定位轴7上的定位销20后，松开偏心套10，在第一弹簧11的作用下，偏心套10向左移动，使定位轴7上的定位销20重新插入所述定位槽22内，确保偏心套10不能再转动。在所述固定轴14的右端设置沿固定轴14的轴向布置的导向槽23，在固定轴14的右端滑动连接滑套19，在所述滑套19上设置导向销24，所述导向销24位于所述导向槽23内。在所述固定轴14的右端套第二弹簧15；在所述固定轴14的右端部固定连接弹簧垫片16；所述第二弹簧15的左端与支架9接触，右端与弹簧垫片16接触。在固定轴14与支架9结合部之间设置绝缘套6。在固定轴14的左端有法兰2，在所述法兰2与支架9之间的固定轴14上有橡皮垫1。在定位轴7与支架9的连接部设置起固定作用的弹性圆柱销8。所述绝缘套6的右端设置法兰盘，所述支架9的中央为筒状体，所述绝缘套6利用法兰盘固定在筒状体的右端。在使用过程中，利用所述第二弹簧15的弹簧力，使支架9的左端始终贴紧位于支架9左端的法兰2上，并且，为了避免支架9与法兰2间撞击，在支架9与法兰2之间设置起缓冲作用的橡皮垫1。作为一种比较理想的技术方案，可以在固定轴14与支架9的结合部之间设置绝缘-->套6；所述绝缘套6的右端设置法兰盘，所述支架9的中央为筒状体，所述绝缘套6利用法兰盘固定在筒状体的右端；在所述固定轴14的右端设置沿固定轴14的轴向布置的导向槽23，在固定轴14的右端滑动连接滑套19，在所述滑套19上设置导向销24，所述导向销24位于所述导向槽23内；在所述固定轴14的右端套第二弹簧15，在所述固定轴14的右端部固定连接弹簧垫片16；所述第二弹簧15的左端与绝缘套6右端设置的法兰盘接触，右端与弹簧垫片16接触；在固定轴14的左端有法兰2，在所述法兰2与支架9之间的固定轴14上有橡皮垫1。所述支架9可以有均匀分布的三根或五根或六根支臂。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊丝送丝盘，其特征是：在固定轴（１４）上滑动连接支架（９），所述支架（９）有至少两根支臂，在每根支臂上均设置同向且平行的定位轴（７），在每根定位轴（７）的右端设置可以活动的偏心套（１０），所述偏心套（１０）的根部有偏心孔，所述偏心套（１０）利用所述偏心孔套在定位轴（７）上；在所述偏心套（１０）的根部面对支架（９）的一端设置沿定位轴（７）的轴向的定位槽（２２），在所述定位轴（７）上设置嵌在所述定位槽（２２）内的定位销（２０）；在偏心套（１０）的根部相对于设置定位槽（２２）的另一端有第一弹簧（１１），所述第一弹簧（１１）套在所述定位轴（７）上。

【技术特征摘要】
1.焊丝送丝盘，其特征是：在固定轴(14)上滑动连接支架(9)，所述支架(9)有至少两根支臂，在每根支臂上均设置同向且平行的定位轴(7)，在每根定位轴(7)的右端设置可以活动的偏心套(10)，所述偏心套(10)的根部有偏心孔，所述偏心套(10)利用所述偏心孔套在定位轴(7)上；在所述偏心套(10)的根部面对支架(9)的一端设置沿定位轴(7)的轴向的定位槽(22)，在所述定位轴(7)上设置嵌在所述定位槽(22)内的定位销(20)；在偏心套(10)的根部相对于设置定位槽(22)的另一端有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)套在所述定位轴(7)上。2.如权利要求1所述的焊丝送丝盘，其特征是：在所述固定轴(14)的右端设置沿固定轴(14)的轴向布置的导向槽(23)，在固定轴(14)的右端滑动连接滑套(19)，在所述滑套(19)上设置导向销(24)，所述导向销(24)位于所述导向槽(23)内。3.如权利要求1所述的焊丝送丝盘，其特征是：在所述固定轴(14)的右端套第二弹簧(15)；在所述固定轴(14)的右端部固定连接弹簧垫片(16)；所述第二弹簧(15)的左端与支架(9)接触，右端与弹簧垫片(16)接触。4.如权利要求1所述的焊丝送丝盘，其特征是：在固定轴(14)与支架(9)结合部之间设置绝缘套(6)。5.如权利要求1所述的焊丝送丝盘，其特征是：在固定轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭友平，叶忠，王卫红，
申请(专利权)人：无锡威华电焊机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]