【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料粉碎，特别是涉及一种氮化硼预烧物料粉碎装置。
技术介绍
1、氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。化学组成为43.6％的硼和56.4％的氮，具有四种不同的变体：六方氮化硼(hbn)、菱方氮化硼(rbn)、立方氮化硼(cbn)和纤锌矿氮化硼(wbn)。
2、在现有技术中对于氮化硼的物料粉碎过程中缺乏预烧处理，导致在对氮化硼物料粉碎不够彻底，氮化硼物料粉碎的效果较差，且粉碎装置进行单次粉碎后较大块的氮化硼物料无法进行再次粉碎，达不到理想的效果，为了解决这一难题，因此提出一种氮化硼预烧物料粉碎装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是氮化硼的物料粉碎时缺乏预烧处理，导致在对氮化硼物料粉碎的不够彻底，氮化硼物料粉碎的效果较差，且粉碎装置进行单次粉碎后较大块的氮化硼物料无法进行再次粉碎，达不到理想的效果。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种氮化硼预烧物料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体的内部位于隔板的一侧转动连接有两个转杆，两个所述转杆的外部套设固定连接有破碎辊，所述箱体的内侧壁和隔板的表面一侧固定连接有两个斜块，所述箱体的内侧壁和隔板之间固定连接有滤网，所述隔板的表面上贯穿开设有排料口，所述隔板的表面位于排料口的上方开设有进料口，所述箱体的内部位于隔板的表面另一侧设置有传动组件，所述传动组件的一侧设置有框架，所述箱体的顶部固定连接进料框；
3、所述进料框的内侧壁固定连接有两个连接
4、优选的，所述控制组件包括两个第一安装座，两个所述第一安装座固定连接在进料框的内侧壁，两个所述封堵板的底部固定安装有第二安装座，两个所述第一安装座的内部均转动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装在第二安装座的内部转动连接。
5、优选的，两个所述转杆一端贯穿延伸至箱体的外部分别固定连接有从齿轮和主齿轮，所述从齿轮和主齿轮之间为啮合连接，所述箱体的表面上固定连接有固定框，所述固定框的表面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与主齿轮的表面为固定连接。
6、优选的，所述箱体的表面上位于第一电机的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机与其中一个传动轮的一端为固定连接。
7、优选的，所述箱体的底部对称固定连接有两个支撑块。
8、优选的，所述箱体的表面上转动连接有箱门，所述箱门的表面上固定连接有把手。
9、优选的，所述进料框和箱体之间相互连通。
10、优选的，所述箱体的内顶部位于隔板的一侧固定安装有直线电机，所述直线电机的移动壳固定连接有推料板，利用直线电机驱动推料板进行移动，方便将筛分后的氮化硼物料再次进行粉碎处理。
11、本技术的有益效果如下：
12、1、本技术通过设置驱动电机、加热棒和转轴，利用转轴的转动驱动加热棒转动对氮化硼物料实现预烧处理，加快在氮化硼物料粉碎时的效果，实用性更强。
13、2、本技术通过设置传动组件、排料口、进料口和框架等结构，在传动轮配合皮带带动一侧的框架进行移动时，直线电机驱动推料板将筛分的氮化硼大颗粒物料进行二次的粉碎，使得氮化硼物料粉碎效果更好，可满足使用时的需求，实用性更强。
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1.一种氮化硼预烧物料粉碎装置，包括箱体(15)，其特征在于：所述箱体(15)的内部固定连接有隔板(20)，所述箱体(15)的内部位于隔板(20)的一侧转动连接有两个转杆(18)，两个所述转杆(18)的外部套设固定连接有破碎辊(16)，所述箱体(15)的内侧壁和隔板(20)的表面一侧固定连接有两个斜块(17)，所述箱体(15)的内侧壁和隔板(20)之间固定连接有滤网(26)，所述隔板(20)的表面上贯穿开设有排料口(25)，所述隔板(20)的表面位于排料口(25)的上方开设有进料口(22)，所述箱体(15)的内部位于隔板(20)的表面另一侧设置有传动组件，所述传动组件的一侧设置有框架(24)，所述箱体(15)的顶部固定连接进料框(9)；
2.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料粉碎装置，其特征在于：所述控制组件包括两个第一安装座(29)，两个所述第一安装座(29)固定连接在进料框(9)的内侧壁，两个所述封堵板(30)的底部固定安装有第二安装座(28)，两个所述第一安装座(29)的内部均转动连接有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的输出端安装在第二安装座(28)的
3.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料粉碎装置，其特征在于：两个所述转杆(18)一端贯穿延伸至箱体(15)的外部分别固定连接有从齿轮(2)和主齿轮(3)，所述从齿轮(2)和主齿轮(3)之间为啮合连接，所述箱体(15)的表面上固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)的表面上固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与主齿轮(3)的表面为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(15)的表面上位于第一电机(10)的一侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)与其中一个传动轮(21)的一端为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(15)的底部对称固定连接有两个支撑块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(15)的表面上转动连接有箱门(13)，所述箱门(13)的表面上固定连接有把手(1)。
7.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料粉碎装置，其特征在于：所述进料框(9)和箱体(15)之间相互连通。
8.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(15)的内顶部位于隔板(20)的一侧固定安装有直线电机(31)，所述直线电机(31)的移动壳固定连接有推料板(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种氮化硼预烧物料粉碎装置，包括箱体(15)，其特征在于：所述箱体(15)的内部固定连接有隔板(20)，所述箱体(15)的内部位于隔板(20)的一侧转动连接有两个转杆(18)，两个所述转杆(18)的外部套设固定连接有破碎辊(16)，所述箱体(15)的内侧壁和隔板(20)的表面一侧固定连接有两个斜块(17)，所述箱体(15)的内侧壁和隔板(20)之间固定连接有滤网(26)，所述隔板(20)的表面上贯穿开设有排料口(25)，所述隔板(20)的表面位于排料口(25)的上方开设有进料口(22)，所述箱体(15)的内部位于隔板(20)的表面另一侧设置有传动组件，所述传动组件的一侧设置有框架(24)，所述箱体(15)的顶部固定连接进料框(9)；
2.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料粉碎装置，其特征在于：所述控制组件包括两个第一安装座(29)，两个所述第一安装座(29)固定连接在进料框(9)的内侧壁，两个所述封堵板(30)的底部固定安装有第二安装座(28)，两个所述第一安装座(29)的内部均转动连接有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的输出端安装在第二安装座(28)的内部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料粉碎装置，其特征在于：两个所述转杆(18)一端贯穿延伸至箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨利新，陈洋，杨丽，
申请(专利权)人：青州市浩宇特陶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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