【技术实现步骤摘要】
本技术涉及六方氮化硼合成，特别是涉及一种六方氮化硼合成用高温炉。
技术介绍
1、六方氮化硼(h-bn)，是一种人工合成的无机材料，具有多种优良性能，越来越广泛的应用于各种新技术、新产品当中，提高了现代工业的技术水平，推动了新材料产业向更深、更广的领域发展，原料在经混料、破碎、压块等初步加工后，会形成前驱体，合成时将前驱体置入高温炉中通入氨气反应，得到的产物经过后续加工后即可获得六方氮化硼。
2、在现有技术中前驱体直接在高温炉中进行反应，前驱体堆积放置与氨气的接触不够充分，前驱体不能与氨气充分接触并发生反应，导致合成效率低，合成的六方氮化硼质量不佳。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是现有技术中前驱体直接在高温炉中进行反应，前驱体堆积放置与氨气的接触不够充分，前驱体不能与氨气充分接触并发生反应，导致合成效率低，合成的六方氮化硼质量不佳。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种六方氮化硼合成用高温炉，包括炉体外壳，所述炉体外壳的内侧壁固定连接有加热板，所述加热板的内侧壁固定连接有用于合成六方氮化硼的反应釜，所述炉体外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至反应釜的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部套设固定连接有扰流扇，扰流扇可以使通入的氨气在反应釜内均匀分布，所述旋转轴的表面两侧均固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的外侧壁与反应釜的内侧壁为滑动连接，旋转轴带动刮板旋转，可以将反应釜内侧
3、所述旋转轴的底部固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的底部与反应釜的内底部为滑动连接，所述搅拌桨包括四个桨叶，四个所述桨叶的两侧分别为斜坡状和月牙状，所述炉体外壳的外侧壁设置有下料组件，搅拌桨逆时针旋转桨叶斜坡状的一侧可以将前驱体搅起到空中，使其与氨气充分接触反应，合成反应完成后，搅拌桨顺时针旋转，桨叶月牙状的一侧可以将合成物搅向反应釜的四周，以便合成物后续的排出。
4、优选的，所述下料组件包括滑筒，所述滑筒的一端贯穿炉体外壳并延伸至反应釜的内表面为固定连接，所述滑筒的另一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至滑筒的内部固定连接有堵板，所述堵板的外表面与滑筒的内侧壁为滑动连接，所述滑筒的底部固定连接有下料管，所述下料管与滑筒相连通，电动推杆输出端伸缩可以控制堵板对滑筒与反应釜相连通的一端进行封堵和打开。
5、优选的，所述炉体外壳的顶部固定连接有泄气阀，所述炉体外壳的顶部位于泄气阀的上方固定连接有净化器，所述泄气阀的出气端固定连接在净化器的底部，所述净化器的顶部固定连接有出气管，反应釜内合成反应产生的烟气和氨气可以从泄气阀流出，并经过净化器净化后排到外界，减少环境污染，避免损害工作人员身体健康。
6、优选的，所述炉体外壳的顶部固定连接有进料阀，用于进料，所述进料阀的出料端贯穿延伸至反应釜的内部。
7、优选的，所述炉体外壳的顶部固定连接进气阀，用于通入氨气和空气，所述进气阀的进气端贯穿延伸至反应釜的内部。
8、优选的，所述炉体外壳的底部固定连接有多个支腿，可使整体更加稳固。
9、优选的，所述炉体外壳的外表面固定安装有温度压力表，可实时监控反应釜内部温度和压力。
10、本技术的有益效果如下：
11、1.本技术通过设置电机、搅拌桨和扰流扇等组件，利用电机逆时针驱动搅拌桨和扰流扇旋转，扰流扇可以使通入的氨气均匀遍布整个反应釜，搅拌桨对前驱体进行搅拌时，搅拌桨呈斜坡状的一侧会将前驱体打到空中这个过程中前驱体可以充分与反应釜内的氨气进行接触并发生反应，可提高合成效率并使合成的六方氮化硼质量更佳。
12、2.本技术通过设置滑筒、下料管、搅拌桨、刮板等组件，利用刮板可以将附着在反应釜内壁的前驱体刮掉，反应完成后电机顺时针驱动搅拌桨，搅拌桨呈月牙状的一侧会将合成物搅向反应釜外圈位置，使合成物进入滑筒并从下料管排出，可实现快速下料。
13、3.本技术通过设置泄气阀和净化器等组件，反应釜内会不断通入氨气进行高温合成反应，同时反应釜内的氨气和高温反应产生的烟气会从泄气阀被挤出，有害的氨气和烟气通过净化器净化后排出到外界，可以减少对环境的污染，同时避免对工作人员身体造成伤害。
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1.一种六方氮化硼合成用高温炉，包括炉体外壳(1)，其特征在于：所述炉体外壳(1)的内侧壁固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)的内侧壁固定连接有用于合成六方氮化硼的反应釜(12)，所述炉体外壳(1)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿延伸至反应釜(12)的内部固定连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的外部套设固定连接有扰流扇(14)，所述旋转轴(16)的表面两侧均固定连接有多个连接杆(15)，多个所述连接杆(15)的一端固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的外侧壁与反应釜(12)的内侧壁为滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述下料组件(9)包括滑筒(18)，所述滑筒(18)的一端贯穿炉体外壳(1)并延伸至反应釜(12)的内表面为固定连接，所述滑筒(18)的另一端固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端贯穿延伸至滑筒(18)的内部固定连接有堵板(21)，所述堵板(21)的外表面与滑筒(18)的内侧壁为滑动连接，所述滑筒(18)的底部固定连接有下料管(19)，所述下料管(19)与滑
3.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述炉体外壳(1)的顶部固定连接有泄气阀(3)，所述炉体外壳(1)的顶部位于泄气阀(3)的上方固定连接有净化器(4)，所述泄气阀(3)的出气端固定连接在净化器(4)的底部，所述净化器(4)的顶部固定连接有出气管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述炉体外壳(1)的顶部固定连接有进料阀(6)，所述进料阀(6)的出料端贯穿延伸至反应釜(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述炉体外壳(1)的顶部固定连接进气阀(8)，所述进气阀(8)的进气端贯穿延伸至反应釜(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述炉体外壳(1)的底部固定连接有多个支腿(10)。
7.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述炉体外壳(1)的外表面固定安装有温度压力表(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种六方氮化硼合成用高温炉，包括炉体外壳(1)，其特征在于：所述炉体外壳(1)的内侧壁固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)的内侧壁固定连接有用于合成六方氮化硼的反应釜(12)，所述炉体外壳(1)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿延伸至反应釜(12)的内部固定连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的外部套设固定连接有扰流扇(14)，所述旋转轴(16)的表面两侧均固定连接有多个连接杆(15)，多个所述连接杆(15)的一端固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的外侧壁与反应釜(12)的内侧壁为滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述下料组件(9)包括滑筒(18)，所述滑筒(18)的一端贯穿炉体外壳(1)并延伸至反应釜(12)的内表面为固定连接，所述滑筒(18)的另一端固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端贯穿延伸至滑筒(18)的内部固定连接有堵板(21)，所述堵板(21)的外表面与滑筒(18)的内侧壁为滑动连接，所述滑筒(18)的底部固定连接有下料管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨利新，陈洋，杨丽，
申请(专利权)人：青州市浩宇特陶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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