一种旋启式逆止阀制造技术

技术编号:42064344 阅读:46 留言:0更新日期:2024-07-19 16:48
本技术公开了一种旋启式逆止阀,包括阀体、限位开关及阀瓣;阀体设置有内腔,所述内腔的上侧壁上设置有第一固定板及第二固定板,所述限位开关安装于所述第一固定板的底部,所述阀瓣与所述第二固定板相铰接;所述阀体内腔的下侧作为通道,所述通道内设置有与所述阀瓣密封配合的阀座,所述阀座上设有若干第一压力感应器,所述第二压力感应器安装于所述阀瓣上,所述第二压力感应器、限位开关、第一压力感应器均与外接设备电连接,该逆止阀能够实时发送自身的工作状态,同时在高速混床树脂倒灌时发出提醒。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门设计,涉及一种旋启式逆止阀


技术介绍

1、目前,国内有相当一部分电厂运行中发生过凝结水泵压力突然减小,或者凝结水泵由于停电突然失压,导致高速混床树脂随水流倒灌进入口前管道中,并倒流进入凝汽器热井中,在凝结水泵下一次启动过程中,通过混床旁路系统进入到给水管道中,导致给水泵前滤网堵塞,甚至造成停机事故。另外,离子交换树脂进入到除氧器等热力系统后,阴离子交换树脂在150℃时降解速度十分迅速,阳离子交换树脂在150℃时开始降解,在温度升高到200℃时降解十分剧烈。它们在高温高压下均释放出低分子有机酸,主要是乙酸,但也有甲酸、丙酸等,以及氯离子、硫酸根离子等无机阴离子。树脂受热分解后产生的阴离子会造成炉水ph值下降,形成酸腐蚀,严重时刻发生“氢脆”,使炉管在短时间内爆管,直接影响锅炉的安全运行。炉水水质恶化,增加蒸汽携带,进一步影响蒸汽品质,造成过热器、汽轮机通流部分积盐,影响汽机效率,严重时可造成过热器爆管。蒸汽中的酸性物质如硫酸、甲酸、乙酸的分配系统很小,尤其会对汽机湿区造成酸性腐蚀,如使低压段隔板、隔板套、低压缸入口分汽装置、排汽室等受到酸腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋启式逆止阀,其特征在于,包括阀体(1)、限位开关(4)及阀瓣(3);

2.根据权利要求1所述的旋启式逆止阀,其特征在于,所述阀瓣(3)包括阀瓣本体(31)、安装件(32)、阀杆(34)及铰接件(35),其中,所述铰接件(35)的上端固定于第二固定板(12)上,所述阀杆(34)的一端与所述铰接件(35)的下端相铰接,所述阀杆(34)的另一端设置有挡块(351),所述挡块(351)与所述限位开关(4)的位置相对应,安装件(32)套接于所述阀杆(34)的中部,安装件(32)连接于所述阀瓣本体(31)上,所述第二压力感应器(6)安装于所述阀瓣本体(31)上且靠近所述安装件(...

【技术特征摘要】

1.一种旋启式逆止阀,其特征在于,包括阀体(1)、限位开关(4)及阀瓣(3);

2.根据权利要求1所述的旋启式逆止阀,其特征在于,所述阀瓣(3)包括阀瓣本体(31)、安装件(32)、阀杆(34)及铰接件(35),其中,所述铰接件(35)的上端固定于第二固定板(12)上,所述阀杆(34)的一端与所述铰接件(35)的下端相铰接,所述阀杆(34)的另一端设置有挡块(351),所述挡块(351)与所述限位开关(4)的位置相对应,安装件(32)套接于所述阀杆(34)的中部,安装件(32)连接于所述阀瓣本体(31)上,所述第二压力感应器(6)安装于所述阀瓣本体(31)上且靠近所述安装件(32)的位置处。

3.根据权利要求2所述的旋启式逆止阀,其特征在于,所述安装件(32)的中部设置有通孔(321),阀杆(34)穿过所述通孔(321)。

4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄月婷田文华拓凯钟小雁郭皓宇饶艳李雪峰张浩
申请(专利权)人:华能湖南岳阳发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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