【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紧固件强化滚压，特别是一种搓压式圆角强化机。
技术介绍
1、应用于航空螺栓为代表的高强度紧固件螺栓头、杆过渡部位的圆角滚压强化工艺，通过对该圆弧施加正向滚压力进行强化滚压，在金属的圆弧表面产生压应力、来改善圆弧表面粗糙度，增加圆弧连接处金属材料密度、来达到预防和避免螺栓在经受频繁拉伸应力条件下其头杆联结处圆弧上微裂纹的产生，最终来实现采用航空螺栓连接的各种飞机与器的飞行安全。
2、公开号为cn113231789a的专利文献公开了一种用于螺栓强化滚压的两轮圆角滚压强化机，该滚压强化机采用的是三个滚轮对紧固件进行圆角强化滚压，这种设计的缺陷很明显，滚压小直径的工件时，三个滚轮的直径只能做的很小，不能做的太大，否则会互相干涉；由于滚轮直径太小，导致回转销细到无法安装轴承，滚轮和回转销之间只能滑动干摩擦；同时回转销轴与滚轮之间的受力不均匀，销轴与滚轮之间无润滑式滑动摩擦，与滚轮的内孔之间为相互摩擦，易导致三根一次性销轴的磨损程度不一致，只能用比工件还要细的一次性销轴来作为滚轮滑动摩擦回转轴。
【技术保护点】
1.一种搓压式圆角强化机，包括机台(1)和位于机台(1)上方的下压机构(4)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述搓压机构(2)还包括与机台(1)上的滑轨滑动连接的导向底座(21)、与导向底座(21)滑动连接的轴承座(22)、与轴承座(22)转动连接的偏转座(24)，其中所述偏转座(24)上设置有偏转轴(23)，所述偏转轴(23)的两端分别与轴承座(22)的两侧转动连接，所述搓压板(25)安装固定在偏转座(24)上，所述偏转座（24）能够向放置有待加工产品的一侧偏转。
3.根据权利要求2所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种搓压式圆角强化机，包括机台(1)和位于机台(1)上方的下压机构(4)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述搓压机构(2)还包括与机台(1)上的滑轨滑动连接的导向底座(21)、与导向底座(21)滑动连接的轴承座(22)、与轴承座(22)转动连接的偏转座(24)，其中所述偏转座(24)上设置有偏转轴(23)，所述偏转轴(23)的两端分别与轴承座(22)的两侧转动连接，所述搓压板(25)安装固定在偏转座(24)上，所述偏转座（24）能够向放置有待加工产品的一侧偏转。
3.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述导向底座(21)上设置有导向槽(211)，所述轴承座(22)与所述导向槽（211）滑动连接，所述轴承座(22)的滑动方向与所述导向底座(21)的滑动方向相垂直。
4.根据权利要求3所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述导向槽(211)的两侧均设置有用于防止轴承座(22)向上偏移的压块(28)，所述轴承座(22)的两侧均设置有斜面，两个压块(28)分别与轴承座(22)两侧的斜面滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述偏转座(24)至少一端设置有限位板(26)，所述导向底座(21)对应限位板(26)所在的位置设置有可转动的角度调节座(27)，所述角度调节座(27)能够与所述限位板(26)相抵接，用于限制偏转座(24)的偏转角度。
6.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述偏转座(24)的底部靠近待加工产品的一侧还设置有复位弹簧(30)，所述轴承座(22)上设置有导向螺纹柱(29)，所述复位弹簧(30)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令元，黄竞春，孟千竣，梁传闻，
申请(专利权)人：英科钛紧固件设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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