【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紧固件强化滚压，特别是一种搓压式圆角强化机。
技术介绍
1、应用于航空螺栓为代表的高强度紧固件螺栓头、杆过渡部位的圆角滚压强化工艺，通过对该圆弧施加正向滚压力进行强化滚压，在金属的圆弧表面产生压应力、来改善圆弧表面粗糙度，增加圆弧连接处金属材料密度、来达到预防和避免螺栓在经受频繁拉伸应力条件下其头杆联结处圆弧上微裂纹的产生，最终来实现采用航空螺栓连接的各种飞机与器的飞行安全。
2、公开号为cn113231789a的专利文献公开了一种用于螺栓强化滚压的两轮圆角滚压强化机，该滚压强化机采用的是三个滚轮对紧固件进行圆角强化滚压，这种设计的缺陷很明显，滚压小直径的工件时，三个滚轮的直径只能做的很小，不能做的太大，否则会互相干涉；由于滚轮直径太小，导致回转销细到无法安装轴承，滚轮和回转销之间只能滑动干摩擦；同时回转销轴与滚轮之间的受力不均匀，销轴与滚轮之间无润滑式滑动摩擦，与滚轮的内孔之间为相互摩擦，易导致三根一次性销轴的磨损程度不一致，只能用比工件还要细的一次性销轴来作为滚轮滑动摩擦回转轴。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种搓压式圆角强化机，解决了滚轮式的圆角强化机不易加工小直径紧固件，磨损较大等问题。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种搓压式圆角强化机，包括机台和位于机台上方的下压机构，还包括：
3、两个设置在所述机台上的搓压机构；
4、驱动机构，用于驱动至少一个所述搓压机构移动；p>
5、其中所述搓压机构包括搓压板，两块所述搓压板之间能够相背运动，其中两个搓压板之间具有用于放置待加工产品的通道，并且两块搓压板之间的间距为可调节设置，所述下压机构位于该通道的正上方，用于将待加工产品向下压，使得两个搓压板之间的通道能够逐渐变窄从而将待加工产品夹紧；
6、两个搓压板的相对侧具有与待加工产品上的待强化部位相接触的搓压部，所述搓压部是沿着搓压板直线延伸的，所述搓压部设置有r角，所述搓压部上r角的弧度与产品的成品中强化部位的r角弧度相一致，两个搓压板的搓压部用于对旋转中的待加工产品进行圆角搓压强化。
7、进一步，所述搓压机构还包括与机台上的滑轨滑动连接的导向底座、与导向底座滑动连接的轴承座、与轴承座转动连接的偏转座，其中所述偏转座上设置有偏转轴，所述偏转轴的两端分别与轴承座的两侧转动连接，所述搓压板安装固定在偏转座上，所述偏转座能够向放置有待加工产品的一侧偏转。
8、进一步，所述导向底座上设置有导向槽，所述轴承座与所述导向槽滑动连接，所述轴承座的滑动方向与所述导向底座的滑动方向相垂直。
9、进一步，所述导向槽的两侧均设置有用于防止轴承座向上偏移的压块，所述轴承座的两侧均设置有斜面，两个压块分别与轴承座两侧的斜面滑动配合。
10、进一步，所述偏转座至少一端设置有限位板，所述导向底座对应限位板所在的位置设置有可转动的角度调节座，所述角度调节座能够与所述限位板相抵接，用于限制偏转座的偏转角度。
11、进一步，所述偏转座的底部靠近待加工产品的一侧还设置有复位弹簧，所述轴承座上设置有导向螺纹柱，所述复位弹簧的一端套设在导向螺纹柱上，另一端与所述偏转座的底部相抵靠。
12、进一步，所述导向底座上设有用于调节两个搓压机构中搓压板之间间距的间距调节机构，所述间距调节机构包括固定在导向底座上的螺杆座、与螺杆座螺纹连接的调节螺杆、以及一端与调节螺杆连接的楔形块，所述楔形块与所述轴承座之间为斜面配合。
13、进一步，所述轴承座靠近楔形块的一侧设置有至少一根导向杆，所述楔形块上开设有贯通的长条孔，所述导向杆的一端穿过长条孔与所述导向底座穿插连接，所述楔形块上设置有刻度尺。
14、进一步，所述驱动机构包括驱动电机、减速机和齿条，所述驱动电机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端连接有齿轮，所述齿条设有两根，分别安装固定在两个导向底座的相对侧，所述齿轮的两侧分别与两根齿条相啮合。
15、进一步，所述机台上设置有桁架，所述下压机构竖直固定在桁架上，所述下压机构包括下压组件、设置于下压组件下端的轴承套、与轴承套的底部转动连接的驱动头套、以及与驱动头套的底部可拆卸连接的压头，能够对待加工产品施加向下的压力。
16、与现有技术相比其有益效果在于：
17、本专利技术中由下压机构位于两个搓压板之间的通道内紧固件向下压，并使得两块搓压板相向移动，通道逐渐变窄，从而将紧固件夹紧，由驱动机构驱使两个搓压板按照相反的方向移动，对旋转中的紧固件的待强化部位进行圆角搓压强化，其能够避免传统滚轮式圆角强化机在加工中，为了满足滚轮之间不互相干涉，在滚压直径较小的工件的时候，滚轮的直径迫不得已而做的很小，所以其安装滚轮的回转销轴直径更小，导致销轴没法装轴承，而搓压式圆角强化结构则不存在上述问题，能够满足不同大小的紧固件的圆角强化需求。
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1.一种搓压式圆角强化机，包括机台(1)和位于机台(1)上方的下压机构(4)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述搓压机构(2)还包括与机台(1)上的滑轨滑动连接的导向底座(21)、与导向底座(21)滑动连接的轴承座(22)、与轴承座(22)转动连接的偏转座(24)，其中所述偏转座(24)上设置有偏转轴(23)，所述偏转轴(23)的两端分别与轴承座(22)的两侧转动连接，所述搓压板(25)安装固定在偏转座(24)上，所述偏转座（24）能够向放置有待加工产品的一侧偏转。
3.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述导向底座(21)上设置有导向槽(211)，所述轴承座(22)与所述导向槽（211）滑动连接，所述轴承座(22)的滑动方向与所述导向底座(21)的滑动方向相垂直。
4.根据权利要求3所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述导向槽(211)的两侧均设置有用于防止轴承座(22)向上偏移的压块(28)，所述轴承座(22)的两侧均设置有斜面，两个压块(28)分别与轴承座(22)
5.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述偏转座(24)至少一端设置有限位板(26)，所述导向底座(21)对应限位板(26)所在的位置设置有可转动的角度调节座(27)，所述角度调节座(27)能够与所述限位板(26)相抵接，用于限制偏转座(24)的偏转角度。
6.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述偏转座(24)的底部靠近待加工产品的一侧还设置有复位弹簧(30)，所述轴承座(22)上设置有导向螺纹柱(29)，所述复位弹簧(30)的一端套设在导向螺纹柱(29)上，另一端与所述偏转座(24)的底部相抵靠。
7.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述导向底座(21)上设有用于调节两个搓压机构(2)中搓压板(25)之间间距的间距调节机构(6)，所述间距调节机构(6)包括固定在导向底座(21)上的螺杆座(61)、与螺杆座(61)螺纹连接的调节螺杆(62)、以及一端与调节螺杆(62)连接的楔形块(63)，所述楔形块(63)与所述轴承座(22)之间为斜面配合。
8.根据权利要求6所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述轴承座(22)靠近楔形块(63)的一侧设置有至少一根导向杆(222)，所述楔形块(63)上开设有贯通的长条孔，所述导向杆(222)的一端穿过长条孔与所述导向底座(21)穿插连接，所述楔形块(63)上设置有刻度尺(631)。
9.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、减速机(52)和齿条(54)，所述驱动电机(51)的输出端与减速机(52)的输入端连接，所述减速机(52)的输出端连接有齿轮(53)，所述齿条(54)设有两根，分别安装固定在两个导向底座(21)的相对侧，所述齿轮(53)的两侧分别与两根齿条(54)相啮合。
10.根据权利要求1所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述机台(1)上设置有桁架(3)，所述下压机构(4)竖直固定在桁架(3)上，所述下压机构(4)包括下压组件(41)、设置于下压组件(41)下端的轴承套(42)、与轴承套(42)的底部转动连接的驱动头套(43)、以及与驱动头套(43)的底部可拆卸连接的压头(44)，所述下压组件（41）能够对待加工产品施加向下的压力。
...【技术特征摘要】
1.一种搓压式圆角强化机，包括机台(1)和位于机台(1)上方的下压机构(4)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述搓压机构(2)还包括与机台(1)上的滑轨滑动连接的导向底座(21)、与导向底座(21)滑动连接的轴承座(22)、与轴承座(22)转动连接的偏转座(24)，其中所述偏转座(24)上设置有偏转轴(23)，所述偏转轴(23)的两端分别与轴承座(22)的两侧转动连接，所述搓压板(25)安装固定在偏转座(24)上，所述偏转座（24）能够向放置有待加工产品的一侧偏转。
3.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述导向底座(21)上设置有导向槽(211)，所述轴承座(22)与所述导向槽（211）滑动连接，所述轴承座(22)的滑动方向与所述导向底座(21)的滑动方向相垂直。
4.根据权利要求3所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述导向槽(211)的两侧均设置有用于防止轴承座(22)向上偏移的压块(28)，所述轴承座(22)的两侧均设置有斜面，两个压块(28)分别与轴承座(22)两侧的斜面滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述偏转座(24)至少一端设置有限位板(26)，所述导向底座(21)对应限位板(26)所在的位置设置有可转动的角度调节座(27)，所述角度调节座(27)能够与所述限位板(26)相抵接，用于限制偏转座(24)的偏转角度。
6.根据权利要求2所述的一种搓压式圆角强化机，其特征在于，所述偏转座(24)的底部靠近待加工产品的一侧还设置有复位弹簧(30)，所述轴承座(22)上设置有导向螺纹柱(29)，所述复位弹簧(30)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令元，黄竞春，孟千竣，梁传闻，
申请(专利权)人：英科钛紧固件设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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