一种汽车托臂加工用冲压成型设备制造技术

技术编号:42047984 阅读:24 留言:0更新日期:2024-07-16 23:29
本发明专利技术涉及机械冲压加工技术领域,公开了一种汽车托臂加工用冲压成型设备,包括:工作台,其上拆卸式安装有下冲压模具,下冲压模具正上方的工作台还安装有支架及上冲压模,并且工作台的左右两侧均活动安装有转动支架;还包括:电磁吸盘,固定于所述取料架和放料架朝向下冲压模具的一侧,取料架上还安装有高压气阀;第一导向辊和第二导向辊,两者均通过轴承转动安装于放料架上,第一导向辊和第二导向辊由电机驱动,两者外侧壁上均固定有弹性液囊袋,放料架上还安装有弹性液囊袋的液压膨胀驱动构件。该汽车托臂加工用冲压成型设备,能够进行待加工板材组件的精准放料,提高后续托臂冲压成型的精确性及稳定,同时方便成型托臂的快速取料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械冲压加工,具体为一种汽车托臂加工用冲压成型设备


技术介绍

1、汽车托臂是应用于汽车连接定位的配件之一,根据托臂在汽车配件中使用部位、安装连接状态及方式的不同,其整体的功能特性及结构形态存在显著的差异,如应用于汽车悬挂系统中的托臂与汽车板材部件支撑的托臂,其结构样式及形态就会有明显的不同,托臂的使用,一般能够实现汽车行驶或使用过程中的连接定位及缓冲释能效果。

2、现有的汽车托臂结构,为加快生产制造的效率,一般采用冲压成型的方式进行作业,将汽车托臂冲压定型所需的板材组件利用机械手等抓取机构,移动运输至冲压模具上,然后利用冲压定型的方式达到初步成型效果,随后利用辅助机构,实现冲压成型的汽车托臂的修边以及冲压定型所产生板材物料的回收再利用,此过程中,利用机械及人工辅助的方式进行作业;

3、然而在上述的汽车托臂冲压成型加工作业时,由于汽车托臂冲压所需的板材组件通过输送带组件进行输送,板材组件放置形态差异大,利用机械抓手进行板材组件的抓取移动时,对冲压成型前板材组件放置不能精确快速定位,影响后续的冲压成型精确度,同时由于外力本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车托臂加工用冲压成型设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述取料架(4)和放料架(5)与转动支架(3)均设置为轴承安装、电机驱动的转动结构,取料架(4)和放料架(5)分别用于工作台(1)侧边输送带上工件的取料和放料作业。

3.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述取料架(4)中部还固定安装有定位网格(701),定位网格(701)与高压气阀(7)之间通过电磁体电磁吸附连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述高压气阀(7)的背部通过...

【技术特征摘要】

1.一种汽车托臂加工用冲压成型设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述取料架(4)和放料架(5)与转动支架(3)均设置为轴承安装、电机驱动的转动结构,取料架(4)和放料架(5)分别用于工作台(1)侧边输送带上工件的取料和放料作业。

3.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述取料架(4)中部还固定安装有定位网格(701),定位网格(701)与高压气阀(7)之间通过电磁体电磁吸附连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述高压气阀(7)的背部通过螺纹安装方式与外接导气管道相连,高压气阀(7)朝向下冲压模具(2)的一侧还活动安装有橡胶撞头(702),橡胶撞头(702)及高压气阀(7)内部贯穿式安装出气阀芯(703)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述橡胶撞头(702)呈锥形结构设置,橡胶撞头(702)和高压气阀(7)构成弹性件连接的贴合式伸缩结构,并且橡胶撞头(702)与出气阀芯(703)末端出气孔贯穿处还安装有橡胶圈(704);

6.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述第一导向辊(8)和第二导向辊(9)垂直状态分布,第一导向辊(8)和第二导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪正汪洋
申请(专利权)人:常州弘敢电器科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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