一种千斤顶铝顶板的自动铆压结构制造技术

本技术公开了一种千斤顶铝顶板的自动铆压结构，其结构包括底板，底板上设有承压板，承压板中心线的两侧分别被划分为左放置区和右放置区，承压板上设有两组铝顶板放置面、轴板放置面，轴板放置面重叠在铝顶板放置面的下方，两组铝顶板放置面、轴板放置面分别对称位于左放置区、右放置区，两组铝顶板放置面分别在左放置区、右放置区上的水平高度一致，承压板的上方设有可上下活动的下压板，下压板下压的下压力平均作用在左放置区、右放置区上的铝顶板放置面上，本技术保证了两组铝顶板和轴板之间的旋转阻力一致，进而保证了后续千斤顶上使用的协调性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及千斤顶的生产，更具体地说，本技术涉及一种千斤顶铝顶板的自动铆压结构。

技术介绍

1、千斤顶的两侧具有对称的铝顶板，用于千斤顶侧面的固定，铝底板的内部需要铆压轴板，用于和千斤顶内部液压泵的固定，轴板和铝底板之间处于可旋转的状态，从而方便将液压泵在千斤顶上进行向上旋转，现有技术中，铝顶板和轴板是逐一铆压固定的，由于每次铝顶板和轴板之间放置位置，每次对铝顶板下压作用力都有所区别，导致每组铝顶板和轴板之间铆压力度存在一定的差异性，这种差异性会影响铝底板和轴板之间旋转阻力，在后续将铝底板、轴板安装在千斤顶上以后，这种旋转阻力的差异性会影响中间液压泵向上旋转的协调性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种千斤顶铝顶板的自动铆压结构。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种千斤顶铝顶板的自动铆压结构，其结构包括底板，其创新点在于：底板上设有承压板，承压板中心线的两侧分别被划分为左放置区和右放置区，承压板上设有两组铝顶板放置面、轴板放置面，轴板放置面重叠在铝顶板放置面的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种千斤顶铝顶板的自动铆压结构，其结构包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有承压板(11)，所述承压板(11)中心线的两侧分别被划分为左放置区(12)和右放置区(13)，所述承压板(11)上设有两组铝顶板放置面(14)、轴板放置面(15)，所述轴板放置面(15)重叠在所述铝顶板放置面(14)的下方，两组所述铝顶板放置面(14)、所述轴板放置面(15)分别对称位于所述左放置区(12)、所述右放置区(13)，两组所述铝顶板放置面(14)分别在所述左放置区(12)、所述右放置区(13)上的水平高度一致，所述承压板(11)的上方设有可上下活动的下压板(16)，所述下压板(16)下压...

【技术特征摘要】

1.一种千斤顶铝顶板的自动铆压结构，其结构包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有承压板(11)，所述承压板(11)中心线的两侧分别被划分为左放置区(12)和右放置区(13)，所述承压板(11)上设有两组铝顶板放置面(14)、轴板放置面(15)，所述轴板放置面(15)重叠在所述铝顶板放置面(14)的下方，两组所述铝顶板放置面(14)、所述轴板放置面(15)分别对称位于所述左放置区(12)、所述右放置区(13)，两组所述铝顶板放置面(14)分别在所述左放置区(12)、所述右放置区(13)上的水平高度一致，所述承压板(11)的上方设有可上下活动的下压板(16)，所述下压板(16)下压的下压力平均作用在所述左放置区(12)、所述右放置区(13)上的铝顶板放置面(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶铝顶板的自动铆压结构，其特征在于：所述承压板(11)上开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)将所述承压板(11)划分为上放置区(21)、下放置区(22)，所述矩形槽(2)和所述承压板(11)中心线的交叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅勇刚，张怀冬，
申请(专利权)人：江苏海力达机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：