一种齿轮零件的矩形花键以铣代磨加工工装制造技术

提供一种齿轮零件的矩形花键以铣代磨加工工装，工装为齿定位工装，齿定位工装为上下部分别具有水平横切面且中心制有心孔的圆盘结构；圆盘盘体上下中心位置分别制有上下轴对称的圆柱销孔；上、下圆柱销孔的中心距B1与齿轮零件齿数及模数相匹配，用于保证圆柱销与锥齿相邻齿部的齿槽处圆弧相切；圆盘盘体外直径B3与齿轮零件的锥齿齿顶圆大小相匹配；圆盘盘体轴向厚度B4尺寸小于光轴凸台轴向长度A2尺寸。本技术保证锥齿轮齿顶齿槽与外矩形花键二者位置关系的同时，实现锥齿轮外矩形花键满足设计要求的低成本、高精度加工需求；工装结构简单，加工工艺性良好，有效提高产品加工合格率，控制并降低齿轮零件外矩形花键加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工，具体涉及一种齿轮零件的矩形花键以铣代磨加工工装。

技术介绍

1、轴类零件中具有矩形花键的设计非常普遍。由于矩形花键的优点为定心精度高，定心的稳定性好，常规采用磨削的方法能满足直径尺寸公差和位置公差，并能获得较高的精度。

2、随着社会的发展进步，在大多零部件联接及紧固中，矩形花键结构设计已尤为普遍。目前公司接收一批齿轮订单，品种多，数量大，交付周期短。这批齿轮零件中矩形花键结构较多，包含内、外花键结构。根据现有公司设备现状，内花键结构采用慢走丝切割工序加工就能保证客户所需精度；而外花键结构常规采用花键磨床磨削加工，由于公司无花键磨床设备，因此花键磨削工序需要外协外包，但外协外包加工不仅工期长，交付时间难保证，而且加工费用较高，每个零件仅花键磨工序费用就需1000余元/每件；再者，磨削过程受其砂轮大小局限性，最小外圆为50mm的砂轮也会伤及靠近零件外圆部分，无法满足客户需求。加之，此批零件中还要求锥齿轮齿部位置与外矩形花键有一定的位置关系，但是目前外花键磨削加工不能保证两者的相对位置关系。为解决上述问题，现提出如下技术方案。...

【技术保护点】

1.一种齿轮零件的矩形花键以铣代磨加工工装，其特征在于：所述工装为齿定位工装(2)；所述齿定位工装(2)为上、下部分别具有水平横切面且中心制有心孔(201)的圆盘结构；圆盘盘体上、下中心位置分别制有上下轴对称的圆柱销孔(202)；上、下圆柱销孔(202)的中心距B1与齿轮零件(1)齿数及模数相匹配，且保证圆柱销(3)与锥齿(101)相邻齿部的齿槽处圆弧相切；圆盘盘体外直径B3与齿轮零件(1)的锥齿(101)齿顶圆大小相匹配；圆盘盘体轴向厚度B4尺寸小于光轴(102)凸台轴向长度A2尺寸。

【技术特征摘要】

1.一种齿轮零件的矩形花键以铣代磨加工工装，其特征在于：所述工装为齿定位工装(2)；所述齿定位工装(2)为上、下部分别具有水平横切面且中心制有心孔(201)的圆盘结构；圆盘盘体上、下中心位置分别制有上下轴对称的圆柱销孔(202)；上、下圆柱销孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，胡晓东，杨飞，陈俊良，孙佩，罗超，
申请(专利权)人：陕西渭河工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：