【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金刚线切断，具体为一种金刚线切断截断装置。
技术介绍
1、传统的多晶硅、单晶硅、晶棒的切割方式主要使用砂浆切割，但这种方式存在着切割效率低、成本较高以及环境污染等问题。随着光伏产业的快速发展，对切割技术的要求也在不断提高，需要一种更高效、更环保的切割方式，金刚线切断技术应运而生，它采用金刚线作为切割工具，通过高速摩擦的方式，按照需要将其切断截断。
2、经检索，公开号为cn207772139u的技术专利公开了一种新型全自动金刚线单线切断机，采用金刚线高速切割，其切割速度远高于带锯切割，切割精度高，切割硅棒的平面度、平行度误差远小于带锯切割。
3、采用金刚线切断产品时，均不对金刚线上沾染的冷却水或者切削液进行处理擦拭，冷却水或喷淋液的残留会使得金刚线表面造成腐蚀，影响其使用寿命，进而影响切断效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种金刚线切断截断装置，以解决上述
技术介绍
中提到的液体残留造成金刚线腐蚀，影响其使用寿命的问题。
2、本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种金刚线切断截断装置，包括工作台，所述工作台的顶面边缘通过支架安装有顶板，所述顶板的顶面上通过滑轨设置有由伺服电机驱动的转动筒，金刚线卷绕在转动筒的外表面面上，所述顶板的底面上固定安装有对金刚线导向的固定轮，且顶板的外表面上滑动安装有对金刚线张力调节的张紧组件，所述顶板的底面上安装有用于金刚线穿过的积液箱，所述积液箱的内部滑动设置有对金刚线表面吸液风干的吸液挤压
3、本专利技术的进一步技术改进在于：所述吸液挤压组件包括移动框，所述移动框的内部转动安装有两个转动方向不同的吸液辊，所述吸液辊用于对金刚线的吸液，所述移动框的边缘内壁面上设有滑槽二，所述滑槽二的内部滑动安装有推板，所述移动框的外壁面上安装有用于推动两个推板同步运动的同步气缸，所述推板的内侧面上固定安装有对吸液辊挤压脱水的压块。
4、本专利技术的进一步技术改进在于：所述移动框的外壁面上安装有滑块，所述积液箱的内壁面上设有与滑块滑动配合的滑槽一。
5、本专利技术的进一步技术改进在于：所述压块的外表面设置有弧形面，所述积液箱的内腔底面上设置有用于脱水液体引导的斜坡，且积液箱的底面端部设置有出液口。
6、本专利技术的进一步技术改进在于：所述移动框的内壁面中部设置有两个用于挡水的防护板，每个所述吸液辊的轴端均穿过其中一个防护板的表面并固定套接有啮合传动的大齿轮，另一个防护板的内部安装有驱动吸液辊转动的伺服马达。
7、本专利技术的进一步技术改进在于：所述风干组件包括设置在移动框顶面上的固定立板，所述固定立板上转动安装有风干辊，所述风干辊设置有两个，所述风干辊上设有多个朝向金刚线出风的出风口，且风干辊轴端外表面上安装有与大齿轮啮合的小齿轮，所述两个小齿轮不啮合接触。
8、本专利技术的进一步技术改进在于：所述风干辊的端面中部设有进气口，且风干辊的端面上固接有与固定立板转动设置的空心轴，所述空心轴的上转动安装有连接管，所述顶板的顶面端部设置有与连接管相连的输气箱，所述固定立板的外壁面上安装有对连接管限位的固定块。
9、本专利技术的进一步技术改进在于：所述张紧组件包括两个设在顶板表面的滑移槽，两个所述滑移槽对称设置，所述每个滑移槽的内部均滑动安装有张紧轮，且两个张紧轮同步做相反方向的运动。
10、本专利技术的进一步技术改进在于：所述工作台的顶面中部固定有驱动座，所述驱动座的驱动端上安装有旋转台，所述旋转台的顶面固定设置有固定座，所述固定座的内部设置有升降板，所述升降板的上表面安装有对产品固定的夹持台。
11、本专利技术的进一步技术改进在于：所述固定座的顶面上设有缺口，且固定座的内腔底面上安装有推动升降板升降运动的电动推杆，所述夹持台的表面上螺纹安装有调节手柄，所述调节手柄的一端端部转动连接有对产品限位的压板，且调节手柄的另一端部进入到缺口的内部。
12、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
13、1、金刚线由张紧组件带动并改变金刚线的走向，当改变走向时，金刚线带动吸液辊，与吸液辊相连的移动框沿着积液箱的内壁滑动，移动框在滑动中始终由吸液辊对金刚线的表面吸液，再通过同步气缸推动推板以及压块向着金刚线的方向运动，指着压块与吸液辊紧密压合，由于金刚线是持续传动，两个吸液辊在不同方向转动吸液，当吸液辊转动时，吸液辊对金刚线吸液后到达压块的位置，与压块发生挤压后使得切削液脱水，脱水的切削液进入到积液箱内集中收集，而脱水后的吸液辊继续对金刚线吸液，整个过程互不干扰；再通过风干组件对金刚线持续吹风，进行风干操作，保持金刚线的清洁和干燥，防止切削液残留对金刚线造成腐蚀影响使用寿命的问题；
14、2、待切断的产品安装在夹持台上，利用调节手柄转动调节压板对其夹紧，之后由电动推杆控制升降板的高度调节产品的切断高度，紧接着由旋转台转动并带动固定座上转动，使得夹持台上的待切断产品与高速运动的金刚线摩擦接触，将产品切断，切断过程中保持切削液的喷淋。
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1.一种金刚线切断截断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面边缘通过支架安装有顶板(7)，所述顶板(7)的顶面上通过滑轨设置有由伺服电机驱动的转动筒(8)，金刚线卷绕在转动筒(8)的外表面面上，所述顶板(7)的底面上固定安装有对金刚线导向的固定轮(11)，且顶板(7)的外表面上滑动安装有对金刚线张力调节的张紧组件，所述顶板(7)的底面上安装有用于金刚线穿过的积液箱(17)，所述积液箱(17)的内部滑动设置有对金刚线表面吸液风干的吸液挤压组件和风干组件。
2.根据权利要求1所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述吸液挤压组件包括移动框(13)，所述移动框(13)的内部转动安装有两个转动方向不同的吸液辊(14)，所述吸液辊(14)用于对金刚线的吸液，所述移动框(13)的边缘内壁面上设有滑槽二(20)，所述滑槽二(20)的内部滑动安装有推板(21)，所述移动框(13)的外壁面上安装有用于推动两个推板(21)同步运动的同步气缸(24)，所述推板(21)的内侧面上固定安装有对吸液辊(14)挤压脱水的压块(22)。
3.根据权利要求2所述的一
4.根据权利要求2所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述压块(22)的外表面设置有弧形面(27)，所述积液箱(17)的内腔底面上设置有用于脱水液体引导的斜坡(18)，且积液箱(17)的底面端部设置有出液口。
5.根据权利要求2所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述移动框(13)的内壁面中部设置有两个用于挡水的防护板(26)，每个所述吸液辊(14)的轴端均穿过其中一个防护板(26)的表面并固定套接有啮合传动的大齿轮(23)，另一个防护板(26)的内部安装有驱动吸液辊(14)转动的伺服马达。
6.根据权利要求5所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述风干组件包括设置在移动框(13)顶面上的固定立板(33)，所述固定立板(33)上转动安装有风干辊(15)，所述风干辊(15)设置有两个，所述风干辊(15)上设有多个朝向金刚线出风的出风口(16)，且风干辊(15)轴端外表面上安装有与大齿轮(23)啮合的小齿轮(34)，所述两个小齿轮(34)不啮合接触。
7.根据权利要求6所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述风干辊(15)的端面中部设有进气口(35)，且风干辊(15)的端面上固接有与固定立板(33)转动设置的空心轴(36)，所述空心轴(36)的上转动安装有连接管(32)，所述顶板(7)的顶面端部设置有与连接管(32)相连的输气箱(9)，所述固定立板(33)的外壁面上安装有对连接管(32)限位的固定块。
8.根据权利要求1所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述张紧组件包括两个设在顶板(7)表面的滑移槽(10)，两个所述滑移槽(10)对称设置，所述每个滑移槽(10)的内部均滑动安装有张紧轮(12)，且两个张紧轮(12)同步做相反方向的运动。
9.根据权利要求1所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶面中部固定有驱动座(2)，所述驱动座(2)的驱动端上安装有旋转台(3)，所述旋转台(3)的顶面固定设置有固定座(4)，所述固定座(4)的内部设置有升降板(29)，所述升降板(29)的上表面安装有对产品固定的夹持台(6)。
10.根据权利要求9所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述固定座(4)的顶面上设有缺口(28)，且固定座(4)的内腔底面上安装有推动升降板(29)升降运动的电动推杆(5)，所述夹持台(6)的表面上螺纹安装有调节手柄(30)，所述调节手柄(30)的一端端部转动连接有对产品限位的压板(31)，且调节手柄(30)的另一端部进入到缺口(28)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种金刚线切断截断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面边缘通过支架安装有顶板(7)，所述顶板(7)的顶面上通过滑轨设置有由伺服电机驱动的转动筒(8)，金刚线卷绕在转动筒(8)的外表面面上，所述顶板(7)的底面上固定安装有对金刚线导向的固定轮(11)，且顶板(7)的外表面上滑动安装有对金刚线张力调节的张紧组件，所述顶板(7)的底面上安装有用于金刚线穿过的积液箱(17)，所述积液箱(17)的内部滑动设置有对金刚线表面吸液风干的吸液挤压组件和风干组件。
2.根据权利要求1所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述吸液挤压组件包括移动框(13)，所述移动框(13)的内部转动安装有两个转动方向不同的吸液辊(14)，所述吸液辊(14)用于对金刚线的吸液，所述移动框(13)的边缘内壁面上设有滑槽二(20)，所述滑槽二(20)的内部滑动安装有推板(21)，所述移动框(13)的外壁面上安装有用于推动两个推板(21)同步运动的同步气缸(24)，所述推板(21)的内侧面上固定安装有对吸液辊(14)挤压脱水的压块(22)。
3.根据权利要求2所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述移动框(13)的外壁面上安装有滑块(25)，所述积液箱(17)的内壁面上设有与滑块(25)滑动配合的滑槽一(19)。
4.根据权利要求2所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述压块(22)的外表面设置有弧形面(27)，所述积液箱(17)的内腔底面上设置有用于脱水液体引导的斜坡(18)，且积液箱(17)的底面端部设置有出液口。
5.根据权利要求2所述的一种金刚线切断截断装置，其特征在于，所述移动框(13)的内壁面中部设置有两个用于挡水的防护板(26)，每个所述吸液辊(14)的轴端均穿过其中一个防护板(26)的表面并固定套接有啮合传动的大齿轮(23)，另一个防护板(26)的内部安装有驱动吸液辊(14)转动的伺服马达。
...【专利技术属性】
技术研发人员：阮联山，孔芸，平创，
申请(专利权)人：广德金辉新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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