一种阳极铜精炼过程中Pb元素高效脱除的方法技术

本申请是关于一种阳极铜精炼过程中Pb元素高效脱除的方法，属于有色冶金技术领域。该方法包括以下步骤：(1)石英砂造渣：阳极炉每炉出铜结束后，在第二炉次进料前在炉底铺设石英砂，然后注入粗铜熔体；然后继续在注入的粗铜熔体表面铺设石英砂，然后注入粗铜熔体；以此类推，直至阳极炉内粗铜熔体注入到预设量为止，形成夹杂有石英砂的混合粗铜熔体层；(2)高温喷吹：对混合粗铜熔体层进行升温至1180‑1230℃，将喷吹管出口端降至铜液液面以下，向铜液中同时吹入压缩空气和碳酸钙与碳酸钠的混合物，并继续维持吹入压缩空气一段时间，然后停止吹气；所述混合物的投入量占粗铜熔体预设量质量的0.4‑1％；(3)向停止吹气后的铜液中喷吹石英砂再次造渣，捞去浮渣，即得精炼铜；其中，所述步骤(1)中投入的石英砂的量低于所述步骤(3)中喷吹的石英砂量。本申请中对于铅的脱除，脱除率平均为94.5％，显著高于现有技术中粗铜精炼时的脱铅水平。

【技术实现步骤摘要】

申请涉及有色金属冶炼，尤其涉及一种阳极铜精炼过程中pb元素高效脱除的方法。

技术介绍

1、阳极铜系由粗铜经火法精炼而成。铜精矿中含有的铅含量较高、冶炼过程中产出的含铜中间物料以及二次含铜资源物料的循环利用，这些因素都会使得铜火法冶炼过程中产生的粗铜中铅含量较高。而对于一些特别的应用场景，像是新能源电池中铜箔的生产时市场上则追求纯度更高的铜，要求杂质含量极低方可。

2、传统的粗铜火法精炼，精炼的实质是使其中的杂质氧化成氧化物，并利用氧化物不溶于或极少溶于铜，形成炉渣浮在熔池表面而被除去；或者借助某些杂质在精炼作业温度(1100～1200℃)下，呈气态挥发除去。精炼过程中的主要杂质元素pb在液态时，铜与铅形成均匀的合金。铅易氧化成pbo，pbo的密度为9.2g/cm3，单独存在时沉于熔池下部，与砷、锑氧化物，形成砷酸铅或锑酸铅。在砷、锑、铋、铅四种氧化物共存时生成化合物并溶解于铜液中，使得铅元素脱除较为困难。

3、火法精炼一般是采用在精炼过程中加入硅酸盐熔剂、多磷酸型熔剂、硼酸型熔剂和碱性熔剂方式脱除其中的杂质。其中，脱铅加硅酸盐熔剂脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阳极铜精炼过程中Pb元素高效脱除的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1中所述的一种阳极铜精炼过程中Pb元素高效脱除的方法，其特征在于，所述步骤(1)中全部所述石英砂的投入量占粗铜熔体预设量质量的0.1-0.8％。

3.根据权利要求2中所述的一种阳极铜精炼过程中Pb元素高效脱除的方法，其特征在于，所述步骤(3)中喷吹的石英砂占粗铜熔体预设量质量的1-1.5％。

4.根据权利要求1中所述的一种阳极铜精炼过程中Pb元素高效脱除的方法，其特征在于，所述石英砂中SiO2的含量≥90％，含水率≤5％，颗粒粒径≤

<p>5.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种阳极铜精炼过程中pb元素高效脱除的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1中所述的一种阳极铜精炼过程中pb元素高效脱除的方法，其特征在于，所述步骤(1)中全部所述石英砂的投入量占粗铜熔体预设量质量的0.1-0.8％。

3.根据权利要求2中所述的一种阳极铜精炼过程中pb元素高效脱除的方法，其特征在于，所述步骤(3)中喷吹的石英砂占粗铜熔体预设量质量的1-1.5％。

4.根据权利要求1中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩志，徐洪傲，高荣，陈习堂，许安玲，彭正生，孙香，
申请(专利权)人：楚雄滇中有色金属有限责任公司，
类型：发明
国别省市：