一种增材制造低温近零膨胀因瓦合金及其制备方法技术

一种增材制造低温近零膨胀因瓦合金及其制备方法，具体涉及金属材料的增材制造技术领域。原材料按重量百分比包含以下化学成分：铜：0.35%~0.42%、钴：4.2%~4.7%、锰：0.15%~0.25%、钛：0.5%~1.2%，镍：30.5%~32.0%、碳：≤0.01%、硅：≤0.1%，余量为铁和不可避免的杂质；所述增材制造低温近零膨胀因瓦合金在‑170℃~0℃平均热膨胀系数≤0.4×10<supgt;‑6</supgt; K<supgt;‑1</supgt;，且在‑170℃~0℃温度区间内，增材制造低温近零膨胀因瓦合金不会发生不可逆相变。所述制备方法制备的增材制造低温近零膨胀因瓦合金热膨胀系数稳定、低温宽温域、近零膨胀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料的增材制造，具体涉及一种增材制造低温近零膨胀因瓦合金及其制备方法。

技术介绍

1、在航空航天等领域中，由于材料本身的热胀冷缩的自然属性，在太空等极端温度条件下会降低结构的稳定性和安全可靠性，削弱材料的服役性能，甚至造成结构功能部件的破坏。近年来，随着我国航空航天领域的飞速发展，各类新设备、新器件、新型号对材料热膨胀性能的要求不断提高，如航天遥感器、精密激光、光学测量系统等领域亟需极端环境低膨胀甚至零膨胀金属材料以为保证结构系统的稳定性和尺寸精度以及测量精度。

2、因瓦合金是重要的低膨胀合金，常用于在温度波动环境下要求尺寸温度的机械部件，因瓦合金泛指在-60~200℃温度范围内热膨胀系数＜3×10-6 k-1的合金。通常金属的热膨胀系数与熔点成反比，而低膨胀合金在居里点以下因本征体积磁致伸缩效应引起的反常热膨胀，抵消了由于原子热振动变化而产生的热胀冷缩效应，致使合金宏观上表现出低膨胀特征。然而由于因瓦合金在环境温度低于-60℃会出现马氏体相变，造成结构材料热膨胀系数在低温环境下发生明显突变，这会造成因瓦合金制备的航空航天飞行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种增材制造低温近零膨胀因瓦合金，其特征在于，原材料按重量百分比包含以下化学成分：铜：0.35%~0.42%、钴：4.2%~4.7%、锰：0.15%~0.25%、钛：0.5%~1.2%，镍：30.5%~32.0%、碳：≤0.01%、硅：≤0.1%，余量为铁和不可避免的杂质；所述增材制造低温近零膨胀因瓦合金在-170℃~0℃平均热膨胀系数≤0.4×10-6 K-1，且在-170℃~0℃温度区间内，增材制造低温近零膨胀因瓦合金不会发生不可逆相变。

2.根据权利要求1所述的增材制造低温近零膨胀因瓦合金，其特征在于，所用的原材料为因瓦合金粉末，粉末粒径为15μm~53μm；不可避...

【技术特征摘要】

1.一种增材制造低温近零膨胀因瓦合金，其特征在于，原材料按重量百分比包含以下化学成分：铜：0.35%~0.42%、钴：4.2%~4.7%、锰：0.15%~0.25%、钛：0.5%~1.2%，镍：30.5%~32.0%、碳：≤0.01%、硅：≤0.1%，余量为铁和不可避免的杂质；所述增材制造低温近零膨胀因瓦合金在-170℃~0℃平均热膨胀系数≤0.4×10-6 k-1，且在-170℃~0℃温度区间内，增材制造低温近零膨胀因瓦合金不会发生不可逆相变。

2.根据权利要求1所述的增材制造低温近零膨胀因瓦合金，其特征在于，所用的原材料为因瓦合金粉末，粉末粒径为15μm~53μm；不可避免的杂质按重量百分比占原材料，其中氧：≤0.04%、氮：≤0.003%。

3.根据权利要求1所述的增材制造低温近零膨胀因瓦合金，其特征在于，所述增材制造低温近零膨胀因瓦合金应用于航空航天领域极端环境服役条件下热稳定结构部件中。

4.一种增材制造低温近零膨胀因瓦合金的制备方法，其特征在于，采用选区激光熔化增材制造工艺制备加工如权利要求1所述的增材制造低温近零膨胀因瓦合金，具体步骤如下：

5.根据权利要求4所述的增材制造低温近零膨胀因瓦合金的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏彦鹏，马英纯，苗治全，于波，成京昌，李怀乾，周浩然，时坚，关书文，
申请(专利权)人：中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：