含尘废气喷淋除尘装置制造方法及图纸

一种含尘废气喷淋除尘装置，属于环保设施技术领域。包括罐体，罐体的侧部有含尘空气引入管接口，罐体的上部配接罐体上封头，罐体上封头的中央位置向上延伸有排气管接口，在罐体的下部配接有集泥斗；循环喷淋机构，该循环喷淋机构的一端构成为喷淋端，而另一端构成为回液端，喷淋端以及回液端位于罐体腔内；分离机构，设置在罐体腔内，特点是：分离机构包括一管式固液分离装置和一板式气液分离装置，管式固液分离装置在对应于含尘空气引入管接口的下方的位置设置在罐体腔内，板式气液分离装置设置在罐体腔内。优点：消除流阻并且避免堵塞以及趋于免检护清洁；降低外排烟气中的雾滴含量，改善对含尘废气除尘效果；避免对循环喷淋机构产生影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保设施，具体涉及一种含尘废气喷淋除尘装置。

技术介绍

1、如业界所知，不少行业的企业在生产的过程中会产生粉尘，典型的如冶金行业的炼钢厂、铸造厂、铁合金厂、耐火厂、炼铁厂和金属件抛光厂等等，都要配备对产生的粉尘（含尘空气）进行处理的相应的除尘装置；又如钢铁行业如转炉炼钢厂、高炉炼铁厂以及焦化厂干熄焦（cdq）等等同样会产生大量的含尘空气而需配套合理的除尘系统。其它行业，如煤矿、化工、建材、机械、食品、印刷、高端电子材料如锂电池粉体生产行业等等也会产生含尘废气，对此申请人不再一一赘述。

2、对含尘空气进行喷淋除尘具有并非限于的下述长处：除尘效率高，在耗用相同能耗时，喷淋除尘的效率显著比干式（也称“干法”）除尘效率高；适应性广并且安全，可对高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘空气净化；能使除尘与净化效果兼得，喷淋除尘在去除含尘空气即去除含尘气体中的粉尘粒子的同时还能去除水蒸气及某些有毒有害气体污染物；除尘费用相对较低，并且由于对设备及工艺并无过分苛刻的要求，因而能广为人们的青睐。

3、在公开的中国专利文献中不乏关于对含尘空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含尘废气喷淋除尘装置，包括一罐体(1)，在该罐体(1)的侧部构成有一用于将待处理的含尘废气引入罐体(1)的罐体腔(11)内的含尘空气引入管接口(12)，在罐体(1)的上部配接有一罐体上封头(13)，在该罐体上封头(13)的中央位置向上延伸有一与所述罐体腔(11)相通的用于将处理后的达标清洁空气排出的排气管接口(131)，而在罐体(1)的下部配接有集泥斗(14)；一循环喷淋机构(2)，该循环喷淋机构伴随于所述罐体(1)的一侧设置，并且该循环喷淋机构的一端构成为喷淋端，而另一端构成为回液端，该喷淋端以及回液端位于所述罐体腔(11)内，其中，喷淋端位于罐体腔(11)的上部，而回液端位于...

【技术特征摘要】

1.一种含尘废气喷淋除尘装置，包括一罐体(1)，在该罐体(1)的侧部构成有一用于将待处理的含尘废气引入罐体(1)的罐体腔(11)内的含尘空气引入管接口(12)，在罐体(1)的上部配接有一罐体上封头(13)，在该罐体上封头(13)的中央位置向上延伸有一与所述罐体腔(11)相通的用于将处理后的达标清洁空气排出的排气管接口(131)，而在罐体(1)的下部配接有集泥斗(14)；一循环喷淋机构(2)，该循环喷淋机构伴随于所述罐体(1)的一侧设置，并且该循环喷淋机构的一端构成为喷淋端，而另一端构成为回液端，该喷淋端以及回液端位于所述罐体腔(11)内，其中，喷淋端位于罐体腔(11)的上部，而回液端位于罐体腔(11)的下部；一分离机构(3)，该分离机构(3)设置在所述罐体腔(11)内，其特征在于：所述的分离机构(3)包括一管式固液分离装置(31)和一板式气液分离装置(32)，管式固液分离装置(31)在对应于所述含尘空气引入管接口(12)的下方的位置设置在所述罐体腔(11)内，而所述板式气液分离装置(32)在对应于所述罐体上封头(13)的下方向的位置设置在所述罐体腔(11)内。

2.根据权利要求1所述的含尘废气喷淋除尘装置，其特征在于：所述的管式固液分离装置(31)在所述罐体腔(11)内的位置在罐体腔(11)的下部左侧并且对应于所述出泥斗(14)的左上方，所述的板式气液分离装置(32)在所述罐体腔(11)内的位置设置在罐体腔(11)的上部并且对应于出泥斗(14)的右上方，并且该板式气液分离装置(32)与管式固液分离装置(31)彼此形成上下对应设置的位置关系。

3.根据权利要求2所述的含尘废气喷淋除尘装置，其特征在于：所述的管式固液分离装置(31)包括固液分离淌污管框架支撑梁纵板(311)、一组固液分离淌污管框架支撑梁(312)和一组固液分离淌污管(313)，固液分离淌污管框架支撑梁纵板(311)的高度方向的后侧与所述罐体腔(11)的腔壁固定，一组固液分离淌污管框架支撑梁(312)以彼此纵向以及横向间隔状态固定在所述罐体腔(11)的腔壁与固液分离淌污管框架支撑梁纵板(311)的相向一侧之间，一组固液分离淌污管(313)以矩阵式分布并且各固液分离淌污管(313)以上端向左而下端向右倾斜的状态与所述的一组固液分离淌污管框架支撑梁(312)固定，该固液分离淌污管(313)的数量有自左向右分布的复数排并且每排有自所述罐体腔(11)的腔壁向所述固液分离淌污管框架支撑梁纵板(311)逐次增加的复数根；所述循环喷淋机构(2)的所述喷淋端对应于所述的一组固液分离淌污管(313)的上方；所述的板式气液分离装置(32)包括气液分离板框架固定板(321)、气液分离板框架(322)和一组或复数组气液分离板(323)，气液分离板框架固定板(321)的高度方向的后侧与所述罐体腔(11)的腔壁固定，并且以纵向状态对应于所述固液分离淌污管框架支撑梁纵板(311)的上方，气液分离板框架(322)的数量与气液分离板(323)的组数相等，并且固定在所述罐体腔(11)的腔壁与所述气液分离板框架固定板(321)的相向一侧之间，每一组所述的气液分离板(323)的数量有彼此间隔分布的复数枚并且各以上部向右而下部向左倾斜状态与所述气液分离板框架(322)固定；所述的循环喷淋机构(2)的所述回液端对应于气液分离板(323)的下方。

4.根据权利要求3所述的含尘废气喷淋除尘装置，其特征在于：所述的一组固液分离淌污管(313)的各固液分离淌污管的管腔自上部贯通至下部并且固液分离管的横截面形状呈正六边形。

5.根据权利要求3所述的含尘废气喷淋除尘装置，其特征在于：所述的一组固液分离淌污管(313)的上端向左而下端向右倾斜的角度α为45-60°；所述气液分离板(323)的上部向右而下部向左倾斜的角度β为45-60°。

6.根据权利要求3所述的含尘废气喷淋除尘装置，其特征在于：所述的循环喷淋机构(2)包括循环泵(21)、循环泵进水管(22)、循环泵进水管进液嘴(23)、循环泵出...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，邱向君，陆文剑，
申请(专利权)人：江苏鑫华能环保工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：