一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置和方法制造方法及图纸

技术编号:42016124 阅读:39 留言:0更新日期:2024-07-16 23:10
本发明专利技术公开了一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置和方法,属于发动机高压涡轮导向叶片制造技术领域。本发明专利技术公开的装置通过设置往复运动装置、双支撑臂和摇摆机构,能够实现导向叶片在工艺预热阶段和涂层涂覆阶段呈多自由度转动,实现叶片受热温度和涂层厚度均匀性,在保证导向叶片叶身外表面涂层结合强度和组织不受影响的基础上,提高缘板内表面涂层结合强度,改善缘板内表面涂层组织,从而实现导向叶片燃气流道面缘板和叶身涂层全涂覆,延长叶片使用寿命。使用时,通过控制往复运动装置实现叶片多角度涂层涂覆控制,显著改善导向叶片缘板涂层组织;采用该装置制备的导向叶片涂层,能够保证导向叶片缘板内表面和叶身燃气流道面涂层全涂覆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于发动机高压涡轮导向叶片制造,具体涉及一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置和方法


技术介绍

1、随着航空发动机技术的不断进步,航空发动机朝着更高的气流量、更高的推重比、更高的工作温度的方向发展,航空发动机叶片的实际使用温度要求越来越高。为了提高叶片本身的耐热温度,一般在叶片表面涂覆热障涂层。目前热障涂层主要工艺有等离子体喷涂和电子束-物理气相沉积(eb-pvd),其中eb-pvd技术制备的热障涂层呈典型柱状晶结构,具有较高的应变容限和抗冲蚀性能,被广泛应用至高性能航空发动机涡轮叶片,成为航空发动机涡轮叶片热障涂层制备不可或缺的一项关键技术。

2、如图1~图3所示,eb-pvd技术制备涂层的工作原理是:零件101通过设备主轴102传动,以不断自转的旋转方式被推进涂层设备沉积室103,并停于陶瓷的料锭坩埚104正上方。采用一个电子束枪105释放光斑预热零件至工艺温度,另一个蒸发枪106释放光斑蒸发陶瓷料锭,料锭受高强电子束光斑轰击以气相蒸汽团107垂直上升,遇到不断旋转的零件101表面沉积形成柱状晶组织,从而制备陶瓷涂层。

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【技术保护点】

1.一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置,其特征在于,包括连接杆(1)、往复运动装置(3)、双支撑臂(4)、摇摆机构(15)、伸缩式万向节(5)、传动杆(14)、运动杆(16)和驱动杆(17);

2.根据权利要求1所述的一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置,其特征在于,所述连接杆(1)的一端通过第一插销(2)与设备转动轴(102)连接。

3.根据权利要求1所述的一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置,其特征在于,所述双支撑臂(4)的另一端与摇摆机构(15)框架的中部位置分别通过第一螺母(8)和第二螺母(9)实现螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种导向...

【技术特征摘要】

1.一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置,其特征在于,包括连接杆(1)、往复运动装置(3)、双支撑臂(4)、摇摆机构(15)、伸缩式万向节(5)、传动杆(14)、运动杆(16)和驱动杆(17);

2.根据权利要求1所述的一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置,其特征在于,所述连接杆(1)的一端通过第一插销(2)与设备转动轴(102)连接。

3.根据权利要求1所述的一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置,其特征在于,所述双支撑臂(4)的另一端与摇摆机构(15)框架的中部位置分别通过第一螺母(8)和第二螺母(9)实现螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置,其特征在于,所述摇摆机构(15)框架两端的内部分别固定设置有小缘板防护盒(11)和大缘板防护盒(12);所述导向叶片(13)的两端分别通过小缘板防护盒(11)和大缘板防护盒(12)夹装在摇摆机构(15)的框架内部;

5.根据权利要求4所述的一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置,其特征在于,通过调节第一螺母(8)、第二螺母(9)和第三螺母(10),实现摇摆机构(15)在双支撑臂(4)中的杠杆式摇摆。

6.根据权利要求1所述的一种导向叶片缘板和叶身涂层全涂覆装置,其特征在于,所述往复运...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨岩白新恒王玉锋杨俊杨鹏陈勇杨晨曦张磊
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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