【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于连铸，具体涉及一种宽厚板连铸坯在线调宽时摩擦/润滑指数预警方法。
技术介绍
1、在现代大板坯连铸技术中，随着板带材生产的小批量化、定制化的用户市场不断扩大，为了增加连浇炉数、提高铸机生产效率、节省能源、降低生产成本，钢铁企业连铸过程对生产复杂断面变化的连铸坯提出了更高的要求，由此结晶器在线调宽技术应运而生，并开始被国外先进钢铁企业应用于工业化生产。我国是名符其实世界钢铁大国，已连续多年钢产量超过世界钢产总量的50％。目前，除少数近期引进国外的先进大板坯连铸机外，大多数连铸机不具备在线热调宽功能。随着中间包长寿命和中包快换技术的进步，以及钢铁企业对复杂变化断面连铸坯产量的增加，使在线调宽技术成为板坯连铸生产效率的提高、轧制过程定制化生产的负荷和难度的制约性环节。
2、宽厚板连铸坯在线调宽过程是在生产过程中结晶器板在液压推杆作用下缓慢挤压生产过程中的凝固坯壳，实现断面缩小。在此过程中，坯壳与结晶器内壁之间的液渣流入通道处于狭窄、不稳定状态，同时，液渣层厚度也在发生显著变化，造成凝固坯壳与结晶器内壁之间摩擦力增大、润滑状态不稳定，发生漏钢风险增大，一旦发生漏钢则调宽进度受到影响甚至引起停浇。因此，提供一种可以综合预估在线调宽过程中摩擦力/润滑指数预警判断方法，可以为在线调宽过程提供指导。
技术实现思路
1、为了克服以上不足，本专利技术提供一种宽厚板连铸坯在线调宽时摩擦/润滑指数预警方法，该方法通过额外增加一套超声波液渣厚度测量装置后，通过对液渣层厚度、结晶器摩擦
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种宽厚板连铸坯在线调宽时摩擦力与润滑预警方法，具体步骤如下：
4、s1、在结晶器保护渣上方0.5～1.5米处安装长波长、中波长和短波长三组超声发射和接收装置，利用超声波的发射和接收时间差来进行连铸坯壳厚度在线检测；
5、s2、在线调宽启动后，调取启动前1～3min时间段摩擦力m变化数据，提取启动前时间段内最大摩擦拉力m(qmax)、最大摩擦压力m(qymax)，提取在线调宽过程中实时摩擦拉力m和摩擦压力my，通过数学处理方法获得摩擦力指数m(v)；
6、s3、在线调宽启动后，调取启动前1～3min前时间段结晶器内壁弯月面下50～500mm内温度数据并计算获得各位置平均温度值tq(i)，提取在线调宽过程中结晶器内壁弯月面下50～500mm内实时温度t(i)，通过数学处理方法获得温度指数t(v)；
7、s4、综合步骤s2中摩擦力指数和s3中温度指数进行预警判断。
8、进一步优化，所述长波长的信号在空气-粉渣界面第一次反射强信号并被接收天线接收信号，中波长的信号在粉渣-液渣界面反射强信号并被接收天线接收信号，短波长的信号在液渣-钢液界面反射强信号并被接收天线接收信号。
9、进一步优化，所述长波长为4～10mm，中波长为1～2mm，短波长为0.05～0.5mm。
10、进一步优化，所述步骤s4中预警判断的方法包括以下几种情况：
11、(1)、当m≥1.2*m(qmax)或my≥1.1*m(qymax)或t(i)-tq(i)≥40时，在线调宽预警发出暂停调宽指令，等待线调宽预警条件再次满足继续动作指令后，在线调宽过程再次进行；
12、(2)、当同时满足m<1.2*m(qmax)、my<1.1*m(qymax)、t(i)-tq(i)<40时，进入综合摩擦力/润滑指数z判断。
13、进一步优化，所述综合摩擦力/润滑指数z判断包括以下两种情况：
14、a、当z≥1.25时，在线调宽预警判断发出暂停调宽指令，等待线调宽预警条件再次满足继续动作指令后，在线调宽过程再次进行；
15、b、当z<1.25时，在线调宽预警判断发出继续动作指令。
16、本专利技术的有益效果为：
17、通过对液渣层厚度、结晶器摩擦力及结晶器内壁温度变化数据进行综合分析，能准确、实时给出结晶器内在线调宽过程中由于结晶器内润滑条件改变发生漏钢风险，从而给出调宽指令暂停与继续，解决在线调宽过程中原有检测数据不适用情况，降低调宽过程中拉漏风险。
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1.一种宽厚板连铸坯在线调宽时摩擦/润滑指数预警方法，其特征在于，具体步骤如下：
2.如权利要求1所述的一种宽厚板连铸坯在线调宽时摩擦/润滑指数预警方法，其特征在于，所述长波长的信号在空气-粉渣界面第一次反射强信号并被接收天线接收信号，中波长的信号在粉渣-液渣界面反射强信号并被接收天线接收信号，短波长的信号在液渣-钢液界面反射强信号并被接收天线接收信号。
3.如权利要求1所述的一种宽厚板连铸坯在线调宽时摩擦/润滑指数预警方法，其特征在于，所述长波长为4~10mm，中波长为1~2mm，短波长为0.05~0.5mm。
4.如权利要求1所述的一种宽厚板连铸坯在线调宽时摩擦/润滑指数预警方法，其特征在于，所述步骤S4中预警判断的方法包括以下几种情况：
5.如权利要求4所述的一种宽厚板连铸坯在线调宽时摩擦/润滑指数预警方法，其特征在于，所述综合摩擦力/润滑指数Z判断包括以下两种情况：
【技术特征摘要】
1.一种宽厚板连铸坯在线调宽时摩擦/润滑指数预警方法，其特征在于，具体步骤如下：
2.如权利要求1所述的一种宽厚板连铸坯在线调宽时摩擦/润滑指数预警方法，其特征在于，所述长波长的信号在空气-粉渣界面第一次反射强信号并被接收天线接收信号，中波长的信号在粉渣-液渣界面反射强信号并被接收天线接收信号，短波长的信号在液渣-钢液界面反射强信号并被接收天线接收信号。
3.如权利要求1所述的一种宽厚板连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭军力，胡强，刘觐，邹锦忠，宋小伟，郭文波，李世桓，
申请(专利权)人：江西省科学院应用物理研究所，
类型：发明
国别省市：
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