一种托盒快速出样小型试验机模具的结构制造技术

技术涉及一种托盒快速出样小型试验机模具的结构，包括上模装配体和下模装配体，所述的上模装配体包括型腔模，型腔模的底面开设有型腔，所述的下模装配体包括下模板，下模板顶面对应型腔的位置安装有与型腔相配合的型芯，在所述的型腔模的底面开设有型腔位于型腔外侧还开设有环状的凹槽轨道；在凹槽轨道与型腔之间形成环状平面部；在凹槽轨道和环状平面部上开设有排气孔，所述排气孔与吸气装置连通；本技术优化了试验机模具型腔的结构，通过增加导轨来改善片材的拉伸均匀度，增加工艺和配方的可调范围，减少生产过程中，工艺的影响；使得成型产品表面平整度整体上有了显著提升，产品成型更加到位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具技术，具体是一种托盒快速出样小型试验模具的结构。

技术介绍

1、目前市场形势下，一副模具制作周期长，成本高，不能满足客户快速出样的要求，而3d样厚度厚，材质不同，不能满足客户的测试需求；在这种前提下，我们想到采用试验机模具来满足客户的要求。

2、小型试验机为了缩短模具制作周期，快速打样，模具装置简单，只有最基础的成型工艺，没有冷却装置，装配非常简单，同时成本较低。

3、但是这种小型试验机由于没有冷却系统，长时间打样后导致模具温度不断升高，对于托盒类这种平边很大的产品影响很大，出现弯曲现象，导致无法交付样品，这成型打样的产品，给客户的第一印象很差，降低采购意愿；为了解决客户的第一印象，需要对模具结构进行优化。现有模具结构在刚开始打的样品基本没有鼓底，用测温枪测试后，每打一次，模具温度升高5度，逐渐出现鼓底现象，从而可以判断模具温度和冷却时间都会影响这些问题；对比片材的配方也影响产品的成型，但是各种配方成型的产品可以看出翘边基本每个样品都会存在，因此我们考虑在不增加模具设备的基础上通过改进模具结构来改善上述问题。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种托盒快速出样小型试验机模具的结构，包括上模装配体（1）和下模装配体（2），所述的上模装配体（1）包括型腔模（11），型腔模（11）的底面开设有型腔（15），所述的下模装配体（2）包括下模板（21），下模板（21）顶面对应型腔（15）的位置安装有与型腔（15）相配合的型芯（22），其特征在于：在所述的型腔模（11）的底面开设有型腔（15）位于型腔外侧还开设有环状的凹槽轨道（31）；在凹槽轨道（31）与型腔之间形成环状平面部（32）；在凹槽轨道（31）和环状平面部（32）上开设有排气孔，所述排气孔与吸气装置连通。

2.如权利要求1所述的一种托盒快速出样小型试验机模具的结构...

【技术特征摘要】

1.一种托盒快速出样小型试验机模具的结构，包括上模装配体（1）和下模装配体（2），所述的上模装配体（1）包括型腔模（11），型腔模（11）的底面开设有型腔（15），所述的下模装配体（2）包括下模板（21），下模板（21）顶面对应型腔（15）的位置安装有与型腔（15）相配合的型芯（22），其特征在于：在所述的型腔模（11）的底面开设有型腔（15）位于型腔外侧还开设有环状的凹槽轨道（31）；在凹槽轨道（31）与型腔之间形成环状平面部（32）；在凹槽轨道（31）和环状平面部（32）上开设有排气孔，所述排气孔与吸气装置连通。

2.如权利要求1所述的一种托盒快速出样小型试验机模具的结构，其特征在于：所述的型腔模（11）和型芯（22）由金属铝材料制成。

3.如权利要求1所述的一种托盒快速出样小型试验机模具的结构，其特征在于：所述的型腔（15）沿口与环状平面部（32）之间设置凸环；所述的型芯（22）外缘与下模板（21）之间形成有与凸环配合的环状槽。

4.如权利要求1所述的一种托...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁皓南，
申请(专利权)人：新天力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：