一种氮化铝生坯用敷粉设备制造技术

本技术公开了一种氮化铝生坯用敷粉设备，属于氮化铝敷粉装置技术领域，包括箱体，箱体上端中部固定有立板，立板两侧壁上均安装有升降板，升降板背壁上设置有齿条，齿条一侧连接有齿轮，齿轮上安装有电机，电机一侧设置有防护箱，升降板与齿条相对的一侧壁上固定有支架，支架一端连接有密封盖，密封盖底端安装有旋转座，旋转座内两侧壁上均固定有电动推杆。本技术采用双工位机构且通过设置一组由电机、齿轮、齿条和升降板组成的交替升降结构，可在一组生胚基板敷粉完成后，使另一组生胚基板进行敷粉，避免因中途装卸料而导致装置停机，可使装置持续高效的工作，有效提高装置的敷粉效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氮化铝敷粉装置，特别是涉及一种氮化铝生坯用敷粉设备。

技术介绍

1、氮化铝基板具有优良的导热性、较低的介电常数和介质损耗，可靠的绝缘性能，广泛应用于半导体电子元器件中，而在氮化铝基板生产过程中需要通过敷粉装置来将氮化铝粉喷涂到生胚基板表面，进而使其形成氮化铝基板。

2、现有的氮化铝生坯用敷粉设备在使用过程中是通过夹持机构对生胚基板进行夹持，然后通过喷涂机构将氮化铝粉喷涂到基板表面，上述方式虽然可起到对生胚基板敷粉的效果，但是在敷粉过程中，由于需要人工装卸料，而在装卸料过程中，装置是处于停机状态，进而导致装置无法连续性对生胚基板进行敷粉，影响装置的敷粉效率。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是为了提供一种氮化铝生坯用敷粉设备。

2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种氮化铝生坯用敷粉设备，包括箱体，所述箱体上端中部固定有立板，所述立板两侧壁上均安装有升降板，所述升降板背壁上设置有齿条，所述齿条一侧连接有齿轮，所述齿轮上安装有电机，所述电机一侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氮化铝生坯用敷粉设备，其特征在于：包括箱体（7），所述箱体（7）上端中部固定有立板（2），所述立板（2）两侧壁上均安装有升降板（4），所述升降板（4）背壁上设置有齿条（17），所述齿条（17）一侧连接有齿轮（16），所述齿轮（16）上安装有电机（15），所述电机（15）一侧设置有防护箱（3），所述升降板（4）与所述齿条（17）相对的一侧壁上固定有支架，所述支架一端连接有密封盖（6），所述密封盖（6）底端安装有旋转座（19），所述旋转座（19）内两侧壁上均固定有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的输出端上连接有夹板（21），所述夹板（21）两侧对称设置有两组导向杆（18）。...

【技术特征摘要】

1.一种氮化铝生坯用敷粉设备，其特征在于：包括箱体（7），所述箱体（7）上端中部固定有立板（2），所述立板（2）两侧壁上均安装有升降板（4），所述升降板（4）背壁上设置有齿条（17），所述齿条（17）一侧连接有齿轮（16），所述齿轮（16）上安装有电机（15），所述电机（15）一侧设置有防护箱（3），所述升降板（4）与所述齿条（17）相对的一侧壁上固定有支架，所述支架一端连接有密封盖（6），所述密封盖（6）底端安装有旋转座（19），所述旋转座（19）内两侧壁上均固定有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的输出端上连接有夹板（21），所述夹板（21）两侧对称设置有两组导向杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种氮化铝生坯用敷粉设备，其特征在于：所述升降板（4）与所述立板（2）滑动连接，所述齿条（17）与所述升降板（4）通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种氮化铝生坯用敷粉设备，其特征在于：所述齿轮（16）与所述齿条（17）啮合，所述齿条（17）设置在所述齿轮（16）两侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，
申请(专利权)人：江西创科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：