【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厚膜电路印刷机相关，具体为一种新型厚膜电路印刷机。
技术介绍
1、厚膜电路丝网印刷原理是利用厚膜浆料的触变性能进行的。当厚膜浆料受到大的压力挤压时浆料粘度变小，当减小挤压力时粘度变大。压力越大，浆料粘度越小。印刷时，印刷头上的树脂刮刀对印刷网板上的浆料加压，浆料粘度变小，此时浆料通过丝网孔将图形漏印到电路基片上，当撒去压力时，浆料粘度变大，漏印在基片上的浆料图形保持不变。所以印刷压力是印刷厚膜电路的关键参数，其关系到印刷电路的印刷图形清晰度、一致性、印刷浆料厚度等关键工艺参数，精确控制印刷压力非常重要。而现有的厚膜电路印刷机上的丝网组件不方便对不同尺寸的网板进行固定，同时也难以对网板的位置进行调节；同时也不易对覆墨刀具进行调节。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在现有的厚膜电路印刷机不方便对不同尺寸的网板进行固定，同时也难以对网板的位置进行调节；同时也不易对覆墨刀具进行调节的缺陷，本技术提供一种新型厚膜电路印刷机。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方
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【技术保护点】
1.一种新型厚膜电路印刷机，包括机架主体（1），所述机架主体上设有送料机构（4），其特征在于，所述机架主体（1）上安装有丝网组件（2），且所述机架主体（1）还安装有在丝网组件（2）上方的覆墨组件（3），且所述送料机构（4）用于将基片输送至丝网组件（2）的下方进行印刷；
2.根据权利要求1所述的一种新型厚膜电路印刷机，其特征在于，所述前后调节机构包括设置在定位架（202）的外侧壁上的前后调节旋杆（220），且前后调节旋杆（220）的内端部与一个悬挂导轨（205）的抵触；所述定位架（202）上还固定有定位板（206），且所述定位板（206）上设有多个沿定位板（...
【技术特征摘要】
1.一种新型厚膜电路印刷机，包括机架主体（1），所述机架主体上设有送料机构（4），其特征在于，所述机架主体（1）上安装有丝网组件（2），且所述机架主体（1）还安装有在丝网组件（2）上方的覆墨组件（3），且所述送料机构（4）用于将基片输送至丝网组件（2）的下方进行印刷；
2.根据权利要求1所述的一种新型厚膜电路印刷机，其特征在于，所述前后调节机构包括设置在定位架（202）的外侧壁上的前后调节旋杆（220），且前后调节旋杆（220）的内端部与一个悬挂导轨（205）的抵触；所述定位架（202）上还固定有定位板（206），且所述定位板（206）上设有多个沿定位板（206）移动的弹簧顶紧杆（221），所述定位架（202）上设有同步推动多个弹簧顶紧杆（221）移动的推动机构，且所述推动机构包括设置在经铰接轴（222）呈翻转铰接在定位架（202）上的翻转推板（207），且所述弹簧顶紧杆（221）上在位于翻转推板（207）的两侧分别设有限位抵板（223），所述定位架（202）上设有通槽（208），所述翻转推板（207）的端部设有卡入到通槽（208）内的卡块（210），所述卡块（210）的外端部设有锁紧块（211），且翻转推板（207）上设有供弹簧顶紧杆（221）穿过的条形通孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型厚膜电路印刷机，其特征在于，所述锁紧机构包括设在定位架（202）一侧的旋转柱（212），且所述旋转柱（212）上铰接有顶杆（213），且所述定位架（202）上设有供顶杆（213）的端部卡入的锁扣（214），且所述顶杆（213）的端部设有对锁扣（214）进行夹紧的锁把（215）；所述顶杆（213）上铰接有与网框（201）进行顶紧的顶紧块（216），且所述顶紧块（216）的顶端设有滚轮（217），所述顶紧块（216）与顶杆（213）之间设有顶紧弹簧（218）。
4.根据权利要求1所述的一种新型厚膜电路印刷机，其特征在于，所述左右调节机构包括设置在定位架（202）上设有与网框（201）的侧壁抵触的左右调节旋杆（219）。
5.根据权利要求1所述的一种新型厚膜电路印刷机，其特征在于，所述覆墨组件（3）包括设置在定位架（202）的光杆（301），且所述光杆（301）之间设有移动座（302），定位架（202）上内设有驱动移动座（302）移动的驱动机构，且所述移动座（302）上设有安装块（303），且所述安装块（303）上安装有刮刀（304）；且所述移动座（302）上经调节机构安装有覆墨刀（305）；且所述刮刀（304）与覆墨刀（305）呈上下交替运动。
6.根据权利要求5所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉良，
申请(专利权)人：苏州市东科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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