【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气泡膜打包支架,特别涉及一种方便拆卸的气泡膜打包支架。
技术介绍
1、气泡膜是一种表面带有气泡的塑料包装材料,可对产品起防湿、缓冲和保温等作用,在利用气泡膜进行打包的过程中需要将气泡膜卷套接在打包支架上进行使用。
2、目前气泡膜打包支架在使用时,还存在一些缺陷和不足,具体需要改进的地方如下:
3、现有的气泡膜打包支架在使用大都只能够适应于单一类型的气泡膜,且装置在使用过程中拆卸较为不便,进而影响了装置对气泡膜的更换效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种方便拆卸的气泡膜打包支架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的气泡膜打包支架在使用大都只能够适应于单一类型的气泡膜,且装置在使用过程中拆卸较为不便,进而影响了装置对气泡膜的更换效率的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便拆卸的气泡膜打包支架,包括固定底板,所述固定底板上表面左右两侧均固定连接有固定支架,两个所述固定支架均通过其上端内部开设的u形槽分别与气泡膜套管的
...【技术保护点】
1.一种方便拆卸的气泡膜打包支架,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)上表面左右两侧均固定连接有固定支架(4),两个所述固定支架(4)均通过其上端内部开设的U形槽分别与气泡膜套管(3)的左右两侧搭接,两个所述固定支架(4)均通过其下侧内部开设的连接孔分别与调节限位组件(2)的左右两端活动连接,所述调节限位组件(2)的左右两侧分别固定连接在两个固定支架(4)的相对靠近端,所述调节限位组件(2)的下端固定连接在固定底板(1)的上端,所述调节限位组件(2)上端左右两侧分别与气泡膜套管(3)的左右两侧搭接,所述气泡膜套管(3)的左右两端分别与两个固定组件(5)的
...【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的气泡膜打包支架,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)上表面左右两侧均固定连接有固定支架(4),两个所述固定支架(4)均通过其上端内部开设的u形槽分别与气泡膜套管(3)的左右两侧搭接,两个所述固定支架(4)均通过其下侧内部开设的连接孔分别与调节限位组件(2)的左右两端活动连接,所述调节限位组件(2)的左右两侧分别固定连接在两个固定支架(4)的相对靠近端,所述调节限位组件(2)的下端固定连接在固定底板(1)的上端,所述调节限位组件(2)上端左右两侧分别与气泡膜套管(3)的左右两侧搭接,所述气泡膜套管(3)的左右两端分别与两个固定组件(5)的上侧夹持连接,两个所述固定组件(5)的相对靠近端分别固定连接在两个固定支架(4)的相对远离端,两个所述固定组件(5)的下侧均固定连接有电动液压杆(6),两个所述电动液压杆(6)的下端均固定连接在固定底板(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的气泡膜打包支架,其特征在于:所述调节限位组件(2)包括双轴电机(24),所述双轴电机(24)的下端固定连接在固定底板(1)的上端,所述双轴电机(24)通过其上设置的两个输出轴分别与两个螺纹杆(23)的相对靠近端固定连接,两个所述螺纹杆(23)相对远离端光杆部分分别与两个下侧内部均开设有连接孔的固定支架(4)活动连接,两个所述螺纹杆(23)分别与两个下侧内部均开设有螺纹孔的l形板(21)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的气泡膜打包支架,其特征在于:两个所述l形板(21)上端相对靠近侧分别与两个圆形限位板(25)的相对远离端固定连接,两个所述圆形限位板(25)均通过其内部开设的另一u形槽分别与气泡膜套管(3)的左右两侧搭接,两个所述l形板(21)均通过其下侧内部开设的两个圆形孔分别与...
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