辊式矫直机中间联轴器制造技术

技术编号:42005748 阅读:42 留言:0更新日期:2024-07-12 12:27
本技术属于辊式矫直机技术领域,涉及一种辊式矫直机中间联轴器,包括花键轴、花键套、弹簧、锁紧套;花键轴的两端均设有花键,花键套一端与花键轴通过花键配合连接,另一端与工作辊轴端花键连接;花键轴的另一端通过花键与矫直机的球齿联轴器连接;花键轴上设有限位凸台,锁紧套与花键套分别位于限位凸台的两侧,锁紧套套装于花键轴上,并与限位凸台的一端相抵,弹簧设于限位凸台与花键套之间,弹簧一端与花键套端面相抵,另一端与限位凸台端面相抵;花键套与锁紧套之间通过拉紧螺栓连接,且花键套可向锁紧套方向单向滑动。本技术设置有具有弹性移动功能的花键套,换辊时弹簧可有效地避免花键套被工作辊轴端外花键顶死而损伤设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于辊式矫直机,涉及一种辊式矫直机中间联轴器


技术介绍

1、辊式矫直机是金属板带板形矫正工艺中的关键设备,被广泛应用于板带热处理机组、精整机组、横切或纵切机组中,对板带的最终板形质量起决定性作用。在工程应用中,辊盒中的每根工作辊与联轴器之间的连接通常采用平键或花键的方式,对于传递大扭矩的高强度金属板带矫直机而言,通常采用渐开线花键连接的方式。

2、矫直机辊盒在使用一段时间后,工作辊由于磨损也需进行更换。随着冶金行业智能化水平的提高,辊式矫直机操作运行的自动化水平也越来越高,对于矫直机辊盒更换来说,也要能实现半自动或自动化操作。目前国内的辊式矫直机,因为设备配置水平的差异,有的换辊时间高达8~16个小时,自动化水平高一点也需要1个小时左右。

3、中间联轴器的主要功能是将矫直机主传动电机提供的扭矩通过齿轮分配箱和球齿联轴器传递给矫直机每个工作辊。而传统的中间联轴器均是采用硬性连接,拆装均不方便,影响换辊效率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于解决换辊时的拆卸效率问题,提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辊式矫直机中间联轴器,其特征在于:包括花键轴、花键套、弹簧、锁紧套;所述花键轴的两端均设有花键,所述花键套套装于花键轴的一端,花键套一端与花键轴通过花键配合连接,另一端与工作辊轴端花键连接;花键轴的另一端通过花键与矫直机的球齿联轴器连接;

2.根据权利要求1所述的辊式矫直机中间联轴器,其特征在于:所述锁紧套上设有通孔,所述拉紧螺栓滑动设于通孔中,拉紧螺栓的头部位于锁紧套远离限位凸台的一侧,拉紧螺栓的尾部与花键套通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的辊式矫直机中间联轴器,其特征在于:所述拉紧螺栓的头部与限位凸台之间设有碟簧,用于拉紧螺栓移动缓冲。

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【技术特征摘要】

1.一种辊式矫直机中间联轴器,其特征在于:包括花键轴、花键套、弹簧、锁紧套;所述花键轴的两端均设有花键,所述花键套套装于花键轴的一端,花键套一端与花键轴通过花键配合连接,另一端与工作辊轴端花键连接;花键轴的另一端通过花键与矫直机的球齿联轴器连接;

2.根据权利要求1所述的辊式矫直机中间联轴器,其特征在于:所述锁紧套上设有通孔,所述拉紧螺栓滑动设于通孔中,拉紧螺栓的头部位于锁紧套远离限位凸台的一侧,拉紧螺栓的尾部与花键套通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的辊式矫直机中间联轴器,其特征在于:所述拉紧螺栓的头部与限位凸台之间设有碟簧,用于拉紧螺栓移动缓冲。

4.根据权利要求2所述的辊式矫直机中间联轴器,其特征在于:所述拉紧螺栓的尾部设有螺母,通过螺母调节拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅玉勇陶晶勾军年余小军
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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