一种尿素热解反应器制造技术

技术编号:41996865 阅读:40 留言:0更新日期:2024-07-12 12:21
本技术公开了一种尿素热解反应器,包括内炉体与安装于内炉体顶部的进气口,所述内炉体底部开设有排气口,所述内炉体外侧设置有外炉体,所述外炉体内壁设置有保温垫,所述内炉体与外炉体之间存在空隙形成排气通道,所述内炉体外侧壁安装有导热环,所述导热环外表壁连接有换热翅片,所述外炉体顶部一侧开设有出气口,所述内炉体与外炉体一侧贯穿设置有尿素溶液管道,所述尿素溶液管道底部连接有喷枪。本技术通过设置外炉体、导热环与换热翅片,可以达到对排气热量进行重复利用的作用,降低电加热器耗能;通过设置清洁板、清洁毛刷与底座,可以达到对喷枪结晶进行自动清理的效果,同时方便对收集的结晶残渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尿素热解,具体为一种尿素热解反应器


技术介绍

1、随着国内的经济发展,燃煤电厂锅炉烟气排放的指标控制越加严格,运用还原剂液氨使锅炉烟气脱硝的技术已逐渐推广,其中尿素热解和水解是制备液氨的主要技术,尿素加热至150-160℃会将脱氨成缩二脲,若迅速加热将完全分解为氨气和二氧化碳。

2、尿素热解的主要工艺流程为:将尿素溶液经由给料泵、计量与分配装置、喷枪等进入绝热分解室,稀释空气经电加热器加热后从进气口进入分解室,雾化后的尿素液滴在绝热分解室内分解,生成的分解产物为氨气和二氧化碳。

3、目前尿素热解产出的氨气与二氧化碳从炉体底部的出气口排出,排气过程中会将反应器内的部分热量排出,而现有的反应器并不能对排气中的热量进行回收利用,造成电加热器耗能过多的问题;另外由于喷枪上未发生热解的尿素溶液容易生成结晶,结晶若不及时清理会影响尿素溶液雾化的速度以及均匀度,但是现有的反应器并不具备自动清理功能,人工清理操作不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种尿素热解反应器,以解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种尿素热解反应器,包括内炉体(1)与安装于内炉体(1)顶部的进气口(2),其特征在于:所述内炉体(1)底部开设有排气口(3),所述内炉体(1)外侧设置有外炉体(6),所述外炉体(6)内壁设置有保温垫(7),所述内炉体(1)与外炉体(6)之间存在空隙形成排气通道(8),所述内炉体(1)外侧壁安装有导热环(9),所述导热环(9)外表壁连接有换热翅片(10),所述外炉体(6)顶部一侧开设有出气口(11),所述内炉体(1)与外炉体(6)一侧贯穿设置有尿素溶液管道(4),所述尿素溶液管道(4)底部连接有喷枪(5),所述喷枪(5)下方设置有清洁板(16),所述清洁板(16)上表面设置有清洁毛刷...

【技术特征摘要】

1.一种尿素热解反应器,包括内炉体(1)与安装于内炉体(1)顶部的进气口(2),其特征在于:所述内炉体(1)底部开设有排气口(3),所述内炉体(1)外侧设置有外炉体(6),所述外炉体(6)内壁设置有保温垫(7),所述内炉体(1)与外炉体(6)之间存在空隙形成排气通道(8),所述内炉体(1)外侧壁安装有导热环(9),所述导热环(9)外表壁连接有换热翅片(10),所述外炉体(6)顶部一侧开设有出气口(11),所述内炉体(1)与外炉体(6)一侧贯穿设置有尿素溶液管道(4),所述尿素溶液管道(4)底部连接有喷枪(5),所述喷枪(5)下方设置有清洁板(16),所述清洁板(16)上表面设置有清洁毛刷(17),所述清洁板(16)一侧连接有转轴(18),所述转轴(18)贯穿内炉体(1)与外炉体(6)连接有电机(19),所述转轴(18)与内炉体(1)、外炉体(6)之间连接有密封轴承(20)。

2.根据权利要求1所述的尿素热解反应器,其特征在于:所述外炉体(6)顶部与内炉体(1)焊接,所述外炉体(6)与内炉体(1)形成双层炉体结构,所述内炉体(1)经排气口(3)与排气通道(8)连通。

3.根据权利要求1所述的尿素热解反应器,其特征在于:所述导热环(9)安装于内炉体(1)外表壁,所述导热环(9)与换热翅片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓姜佳敏翟剑辉
申请(专利权)人:洛阳市产品质量检验检测中心
类型:新型
国别省市:

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