一种高性能TMCP态L415MB管线钢板及其制造方法技术

本发明专利技术属于管线钢生产技术领域，提供一种高性能TMCP态L415MB管线钢板及其制造方法，管线钢板的化学成分按重量百分比计为：C：0.05～0.09％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.30～1.55％，P≤0.018％；S≤0.007％；Alt：0.020～0.060％；Nb：0.030～0.040％；V：0.025～0.045％；Ti：0.010～0.020％；余量为Fe和不可避免的微量杂质，本申请解决了现有技术中TMCP态L415MB管线钢板屈强比偏高，冲击功波动大，性能合格率不佳的问题，降低了管线钢板的屈强比，减小了冲击功波动，提高了管线钢板的强度和韧性，提升管线钢板的性能合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管线钢生产，特别是涉及一种高性能tmcp态l415mb管线钢板及其制造方法。

技术介绍

1、现代管线钢是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近年来的一切工艺技术新成就，目前管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化，对管线钢的性能要求主要有：高强度，强度指标主要有抗拉强度和屈服强度，在要求高强度的同时，对管线钢的屈强比(屈服强度与抗拉强度之比)也提出了要求，一般要求在0.85～0.93的范围内；高冲击韧性，管线钢要求材料应具有足够高的冲击韧性(起裂、止裂韧性)，对于母材，当材料的韧性值满足止裂要求时，其韧性一般也能满足防止起裂的要求；低的韧脆转变温度，严酷的地域、气候条件要求管线钢应具有足够低的韧脆转变温度，低冲试样的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标，一般规范要求在最低运行温度冲击试样断口剪切面积不小于85％；优良的抗氢致开裂(hic)和抗硫化物应力腐蚀开裂(sscc)性能；良好的焊接性能，随着碳含量的降低，钢的焊接性得到明显的改善。添加微量钛，可抑制焊接影响区韧性的下降本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能TMCP态L415MB管线钢板，其特征在于，其化学成分按重量百分比计为：C：0.05～0.09％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.30～1.55％，P≤0.018％；S≤0.007％；Alt：0.020～0.060％；Nb：0.030～0.040％；V：0.025～0.045％；Ti：0.010～0.020％；余量为Fe和不可避免的微量杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高性能TMCP态L415MB管线钢板，其特征在于，其化学成分按重量百分比计为：C：0.06％，Si：0.16％，Mn：1.41％，P：0.012％；S：0.003％；Alt：0.033％；...

【技术特征摘要】

1.一种高性能tmcp态l415mb管线钢板，其特征在于，其化学成分按重量百分比计为：c：0.05～0.09％，si：0.15～0.35％，mn：1.30～1.55％，p≤0.018％；s≤0.007％；alt：0.020～0.060％；nb：0.030～0.040％；v：0.025～0.045％；ti：0.010～0.020％；余量为fe和不可避免的微量杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高性能tmcp态l415mb管线钢板，其特征在于，其化学成分按重量百分比计为：c：0.06％，si：0.16％，mn：1.41％，p：0.012％；s：0.003％；alt：0.033％；nb：0.031％；v：0.039％；ti：0.013％；余量为fe和不可避免的微量杂质。

3.根据权利要求1所述的一种高性能tmcp态l415mb管线钢板，其特征在于，其化学成分按重量百分比计为：c：0.07％，si：0.21％，mn：1.48％，p：0.014％；s：0.003％；alt：0.027％；nb：0.037％；v：0.037％；ti：0.017％；余量为fe和不可避免的微量杂质。

4.根据权利要求1所述的一种高性能tmcp态l415mb管线钢板，其特征在于，其化学成分按重量百分比计为：c：0.07％，si：0.20％，mn：1.51％，p：0.014％；s：0.002％；alt：0.030％...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，黄微涛，陈代巧，潘时松，谭勤，叶赵芮，刘送良，刘进文，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：