【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备，具体地，涉及一种模块化电池用自动缠绕机。
技术介绍
1、电动汽车作为新能源汽车的重点发展方向，电池模组是纯电动汽车唯一的能量载体，电池模组又是由大量的单体电池通过复杂的串并电连接工艺合机械连接工艺构成。电池模组具体包括铅蓄电池、镍氢电池和铅酸电池等。
2、模块化铅蓄电池的外部通过缠绕胶带，使得模块化铅蓄电池具有耐高温、耐酸碱、防静电等性能。目前电池模组的绝缘胶带一般是由工作人员通过手动操作方式进行缠绕，但是此方式存在缠绕松紧程度不一致、缠绕不平整、缠绕效率低等弊端。
3、技术专利cn218559269u公开了一种电池模组用胶带缠绕装置，所述装置包括转动齿轮、转盘、固定柱和固定柱上的胶带等。固定转盘能够绕放置区内的电池模组转动，并带动固定上的胶带同步转动，从而将胶带均匀平整的缠绕在电池模组的外周。但是，上述胶带缠绕装置未设置切割装置，不能实现对于缠绕胶带的自动切割。此外，对于缠绕时间、缠绕圈数、缠绕速率等工艺参数均不能设定。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中胶带缠绕装置不能实现自动切割、缠绕相关工艺参数不能自动设定，本技术提供一种能够自动限定缠绕相关工艺参数、可以实现自动缠绕和自动切割的模块化电池用缠绕机。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
2、一种模块化电池用自动缠绕机，包括固定装置、切割装置和胶带传输装置；
3、所述固定装置包括夹板，两夹板板面正对设置；两夹板板面正下方、工作台上设置转盘；由模块化电池
4、所述切割装置包括切断刀片，胶带传输装置包括工作台上的固定工装和尼龙托辊；固定工装用以固定胶带，尼龙托辊用以支撑中间运输的胶带的重量；
5、固定工装、尼龙托辊和切断刀片根据胶带的传输位置，在一定角度平行排列。
6、作为本技术进一步的方案，所述固定装置包括安装架，安装架下部设置夹板。
7、作为本技术进一步的方案，所述切断刀片和两平行排列的弯曲条末端连接，弯曲条半环绕夹板装置；弯曲条末端和竖直的伸长柱连接。
8、作为本技术进一步的方案，所述工作台上设置转动轴，转动轴带动转盘，确定转盘的转动圈数。
9、作为本技术进一步的方案，所述装架、伸长柱和转动轴的顶端均和电机块的底部固定连接。
10、作为本技术进一步的方案，所述工作台上设置工艺参数设定开关，根据缠绕的模块化电池的规格限定缠绕速率、缠绕时间和切断刀片的自动切断时间。
11、本技术的有益效果：
12、本技术设计的模块化电池以气缸作为动力来源，为电机带动传动轴、夹板和切断刀片提供动力来源；进而限定缠绕机的缠绕速率、缠绕时间和缠绕圈数。根据模块化电池的厚度和高度，确定两夹板板面的距离、夹板板面和转盘的高度、切断刀片和转盘的高度，从而实现对于模块化电池的精准缠绕和切割。
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1.一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，包括固定装置、切割装置和胶带传输装置；
2.根据权利要求1所述的一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，所述固定装置包括安装架(2)，安装架(2)下部设置夹板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，所述切断刀片和两平行排列的弯曲条末端连接，弯曲条半环绕夹板装置；弯曲条末端和竖直的伸长柱连接。
4.根据权利要求3所述的一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，所述工作台上设置转动轴，转动轴带动转盘(4)，确定转盘(4)的转动圈数。
5.根据权利要求4所述的一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，所述安装架、伸长柱和转动轴的顶端均和电机块的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，所述工作台上设置工艺参数设定开关，根据模块化电池的规格限定缠绕速率、缠绕时长和切断刀片的自动切断时间。
7.根据权利要求1所述的一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，所述胶带为普通透明胶带。
【技术特征摘要】
1.一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，包括固定装置、切割装置和胶带传输装置；
2.根据权利要求1所述的一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，所述固定装置包括安装架(2)，安装架(2)下部设置夹板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，所述切断刀片和两平行排列的弯曲条末端连接，弯曲条半环绕夹板装置；弯曲条末端和竖直的伸长柱连接。
4.根据权利要求3所述的一种模块化电池用自动缠绕机，其特征在于，所述工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭之球，丁平，程焘，王德力，
申请(专利权)人：杭州华宇新能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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