抽纸双叉分离结构及抽纸自动分叠设备制造技术

本技术公开了抽纸双叉分离结构及抽纸自动分叠设备，涉及抽纸生产设备技术领域，包括承托组件；折边分纸组件，与承托组件同侧设置，折边分纸组件包括折边纸叉和驱动折边纸叉横向移动的横向驱动部；中间分纸组件，升降连接于机架内，与折边分纸组件对侧设置，中间分纸组件包括分离纸叉和驱动分离纸叉横向移动的分离驱动部。根据本技术的抽纸双叉分离结构及抽纸自动分叠设备，抽纸双叉分离结构采用主动压紧分离的方法，使得分叠设备无需额外增加喷雾装置维持湿度范围或搭建专用生产环境来保证设备稳定工作，有效降低生产成本并避免抽纸受潮而影响生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽纸生产设备，特别涉及一种抽纸双叉分离结构及抽纸自动分叠设备。

技术介绍

1、现有抽纸自动分叠设备在抽纸分离的过程中，通常由承托机构和分离机构实现，承托机构承托堆叠指定层数的抽纸后，分离机构插入抽纸中，此时承托机构把抽纸搬运到输送工位上再复位到分离机构所承托抽纸的顶部。

2、中国专利cn 202121909234.x中公开一种直插式全自动分叠抽取式面巾机，分纸机构包括直插式分离机构和承托机构，直插式分离机构用于按指定抽数分离抽纸，承托机构用于将分离后的抽纸运送至运输机构；运输机构一端设置于承托机构下方，运输机构另一端于设备正面开口处延伸设置；整形机构，承托机构把抽纸搬运到运输机构，运输机构用于运输抽纸到整形机构处，整形机构设置有横向运输带，用于将抽纸横向传送到下一工序。公开了当承托机构把抽纸输送带运输机构后，第二驱动机构带动承托机构回升到直插式分离机构处。

3、现有抽纸分离运输通过重力作用使分离的抽纸移动到搬运工位，由于纸巾重量比较轻，所以分离搬运的速度不能太快，而且抽纸生产过程中对生产环境的环境湿度有一定要求，避免抽纸分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抽纸双叉分离结构，设置于设备的机架(100)内，位于折纸辊(110)下方，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抽纸双叉分离结构，其特征在于，所述折边分纸组件(300)包括升降座(330)，所述升降座(330)与所述机架(100)滑动连接，所述升降座(330)设置有横向导轨(331)，所述折边纸叉(310)与所述横向导轨(331)滑动连接，所述横向驱动部(320)驱动所述折边纸叉(310)靠近或远离所述分叠区域(120)。

3.根据权利要求2所述的抽纸双叉分离结构，其特征在于，所述横向驱动部(320)包括纸叉连杆(322)和横向驱动电机(321)，所...

【技术特征摘要】

1.一种抽纸双叉分离结构，设置于设备的机架(100)内，位于折纸辊(110)下方，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抽纸双叉分离结构，其特征在于，所述折边分纸组件(300)包括升降座(330)，所述升降座(330)与所述机架(100)滑动连接，所述升降座(330)设置有横向导轨(331)，所述折边纸叉(310)与所述横向导轨(331)滑动连接，所述横向驱动部(320)驱动所述折边纸叉(310)靠近或远离所述分叠区域(120)。

3.根据权利要求2所述的抽纸双叉分离结构，其特征在于，所述横向驱动部(320)包括纸叉连杆(322)和横向驱动电机(321)，所述纸叉连杆(322)的一端与所述折边纸叉(310)铰接，另一端与所述横向驱动电机(321)的输出轴键连接，所述横向驱动电机(321)通过所述纸叉连杆(322)驱动所述折边纸叉(310)沿所述横向导轨(331)方向往复活动。

4.根据权利要求2所述的抽纸双叉分离结构，其特征在于，所述升降座(330)设置有缓冲部(332)，所述缓冲部(332)设置于所述横向导轨(331)末端。

5.根据权利要求2所述的抽纸双叉分离结构，其特征在于，所述折边纸叉(310)与所述承托纸叉(210)交错分布，当所述折边分纸组件(300)处于初始状态时，所述折边纸叉(310)位于所述分叠区域(120)外，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘四海，
申请(专利权)人：东莞市卓能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：