【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极成形加工，具体为一种钛及钛合金电极一体化成形在线料头制备装置。
技术介绍
1、钛合金具有比强度高、耐腐蚀性好、中低温性能优异、生物亲和性好等特点，是新兴的结构和功能材料，具有重大的国防意义和显著的经济效益。钛合金电极整体成形的市场需求越来越广泛。
2、目前，钛合金整体电极的料头采用额外的大吨位油压机单独压制，然后将其转运到钛合金电极整体成形油压机的料桶中。之后再在其上添加原料进行后续的压制工作。该方法需要额外的大吨位油压机，并且需要将料头转运至整体成型油压机中，设备投资大，工序复杂且效率低。
3、其中，公告号cn116021013a公开了一种钛合金电极整体成形在线料头制备装置及方法，在钛合金电极整体成形油压机内部设置料头制备和电极压制两个工位，该技术方案中仍存在缺陷：
4、该技术方案中由于设置料头制备和电极压制两个工位均为单个设置，因此每次只能生产单个电极，生产效率有待提高，且料头制备模具与成形模具与装置拆装不便，因此不方便生产不同类型的电极，适用性较差。
【技术保护点】
1.一种钛及钛合金电极一体化成形在线料头制备装置，包括底板(1)和竖杆(2)，其特征在于：两个所述竖杆(2)固定设置于底板(1)的上表面两侧，两个所述竖杆(2)的顶端之间固定设置有横板(3)，所述横板(3)的上表面中部固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆末端延伸至横板(3)的下侧，所述液压缸(4)的活塞杆末端固定设置有推板(5)，所述推板(5)的下表面两侧均固定设置有压杆(6)，所述底板(1)的上表面中部转动设置有转杆(11)，所述转杆(11)的上端固定设置有转盘(12)，所述底板(1)的上表面设置有带动所述转杆(11)往复转动的传动机构，所述转盘(12)...
【技术特征摘要】
1.一种钛及钛合金电极一体化成形在线料头制备装置，包括底板(1)和竖杆(2)，其特征在于：两个所述竖杆(2)固定设置于底板(1)的上表面两侧，两个所述竖杆(2)的顶端之间固定设置有横板(3)，所述横板(3)的上表面中部固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆末端延伸至横板(3)的下侧，所述液压缸(4)的活塞杆末端固定设置有推板(5)，所述推板(5)的下表面两侧均固定设置有压杆(6)，所述底板(1)的上表面中部转动设置有转杆(11)，所述转杆(11)的上端固定设置有转盘(12)，所述底板(1)的上表面设置有带动所述转杆(11)往复转动的传动机构，所述转盘(12)的上表面两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧卡接有料头制备模(13)，所述转盘(12)的上表面且与两个所述第一凹槽呈垂直设置有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部均卡接有电极成型模(27)，所述转盘(12)的中部开设有空腔，所述空腔的内部设置有对所述料头制备模(13)和电极成型模(27)进行限位的限位机构，两个所述料头制备模(13)的上侧均相抵设置有料桶(7)，所述料桶(7)的内部填充有钛合金原料(8)，所述推板(5)的下侧设置有带动两个所述料桶(7)移动的拉动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金电极一体化成形在线料头制备装置，其特征在于：所述传动机构包括齿轮(17)和齿条(26)，所述底板(1)的上表面固定设置有两个侧板(14)，两个所述侧板(14)之间转动设置有往复丝杆(15)，所述齿条(26)螺纹套设于往复丝杆(15)的杆壁，所述齿轮(17)固定套接于转杆(11)的杆壁，所述齿条(26)与齿轮(17)啮合连接，一侧所述侧板(14)的外侧固定设置有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端与往复丝杆(15)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金电极一体化成形在线料头制备装置，其特征在于：所述限位机构包括方壳(19)和方杆(20)，多个所述方壳(19)呈环形阵列分布固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡阳虎，邱立朋，张立波，王哲琳，张峻，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：
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