一种闸式剪板机制造技术

本技术提供一种闸式剪板机，包括剪板台，剪板台的下表面四角均设置有支脚，剪板台的上表面后侧开设有导向滑槽一，导向滑槽一的内部滑动设置有活动台，活动台的左右两侧均滑动设置有夹持架，夹持架远离活动台竖向中心的一侧均转动设置有调节丝杆二，调节丝杆二均与活动台螺纹连接，活动台离活动台竖向中心的一端均设置有手轮，剪板台的上表面前侧设置有安装架，安装架上设置有用于对板料剪板的剪板模块，剪板台上还设置有用于驱动活动台移动的电驱动模块。通过本技术所述的一种闸式剪板机，可以快速稳定的带动滑动板在两个滑轨的外弧面之间滑动，使得剪板刀可以稳定准确的对板料进行剪板，保证剪板的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板料加工，特别涉及一种闸式剪板机。

技术介绍

1、闸式剪板机用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺，对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。现有的闸式剪板机，将需要进行剪板的板料放置在夹持模块上，驱动夹持模块对板料进行夹持，然后由液压驱动机构驱动剪板刀下移实现对板料的剪板，但是在通过液压驱动机构驱动剪板刀下移时，可能会用于压力造成液压驱动机构发生损坏，进而影响剪板的精度。

2、例如，公告号为cn 209491384 u的技术公开了一种闸式剪板机，剪板机架上设有内剪板框，剪板机架上方设有阵列分布的液压缸，内剪板框内设有剪板刀，剪板机架内设有剪板平台，由于本专利的技术方案中，通过固定模块对板料进行固定之后，由液压缸驱动剪板刀下压对实现对板料的剪板，但是由于剪板刀与液压缸直连，在液压缸驱动剪板刀下压时，由于下压的反作用力较大，可能会使液压缸发生损坏，进而影响液压缸的压力不稳定，使剪板刀不能平稳的下压，进而影响剪板的精度。

>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种闸式剪板机，包括剪板台(101)，所述剪板台(101)的下表面四角均设置有支脚(102)，其特征在于：所述剪板台(101)的上表面后侧开设有导向滑槽一(103)，导向滑槽一(103)的内部滑动设置有活动台(105)，活动台(105)的左右两侧均滑动设置有夹持架(107)，夹持架(107)远离活动台(105)竖向中心的一侧均转动设置有调节丝杆二(108)，调节丝杆二(108)均与活动台(105)螺纹连接，活动台(105)离活动台(105)竖向中心的一端均设置有手轮(109)，剪板台(101)的上表面前侧设置有安装架(110)，所述安装架(110)上设置有用于对板料剪板的剪板模块，所...

【技术特征摘要】

1.一种闸式剪板机，包括剪板台(101)，所述剪板台(101)的下表面四角均设置有支脚(102)，其特征在于：所述剪板台(101)的上表面后侧开设有导向滑槽一(103)，导向滑槽一(103)的内部滑动设置有活动台(105)，活动台(105)的左右两侧均滑动设置有夹持架(107)，夹持架(107)远离活动台(105)竖向中心的一侧均转动设置有调节丝杆二(108)，调节丝杆二(108)均与活动台(105)螺纹连接，活动台(105)离活动台(105)竖向中心的一端均设置有手轮(109)，剪板台(101)的上表面前侧设置有安装架(110)，所述安装架(110)上设置有用于对板料剪板的剪板模块，所述剪板台(101)上还设置有用于驱动活动台(105)移动的电驱动模块。

2.如权利要求1所述的闸式剪板机，其特征在于：所述电驱动模块包括转动设置在导向滑槽一(103)内部的调节丝杆一(104)，调节丝杆一(104)与活动台(105)螺纹连接，剪板台(101)的后侧设置有驱动电机(106)，驱动电机(106)的输出轴与调节丝杆一(104)之间通过联轴器固定。

3.如权利要求2所述的闸式剪板机，其特征在于：所述剪板模块包括焊接固定在安装架(110)内部左右两侧的滑轨(201)，两个滑轨(201)的外弧面之间滑动设置有滑动板(202)，滑动板(202)的下端通过螺栓连接有剪板刀(203)，所述滑动板(202)与安装架(110)之间还设置有用于驱动剪板刀(203)移动的电驱动单元。

4.如权利要求3所述的闸式剪板机，其特征在于：所述电驱动单元包括焊接固定在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占军，张占洋，张占衡，
申请(专利权)人：平顶山市恒盛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：