【技术实现步骤摘要】
本专利技术总体上涉及诸如电动机的电力设备,更具体地说,涉及在这些部件的制造 中采用的接合方法。
技术介绍
混合动力汽车和电动汽车经常采用电牵引的电动机,其与传统的电动机相同,通 常包括定子和转子。定子通常是静止的,而转子相对于定子旋转。在交流(“AC”)电动机 中,定子容纳电流承载部件,该电流承载部件产生与转子相互作用的磁场。某种高功率电动机(如图1中所示)可包括介于铜线绕组之间的大量焊接接 头。铜线绕组传统上通过熔焊工艺被接合,例如金属惰性气体(MIG)焊接、等离子电弧焊接 (PAW)、或者激光焊接。由于其特定属性,MIG焊接工艺需要一定时间来熔化高传导性的铜, 而其结果是,可导致对相邻的铜线上的搪瓷涂层造成潜在的热损伤。飞溅(spatters)和铜 线之间的装配和对准的敏感性也是常见的缺点。PAW可不需要焊丝,因此不存在飞溅问题; 但是,其仍然具有很多与MIG工艺相同的缺点。并且,激光焊接在对准和装配方面比较敏 感,且其设备和操作都很昂贵。
技术实现思路
因此,期望提供一种在铜线绕组等之间形成接头的改进的方法。并且,在结合附图 和前述
及
技术介绍
的情况下,本专利技术的其它期望的特征和特性将通过后续的详细 描述和所附权利要求而变得清楚。附图说明图1示出根据一个实施方式的具有铜线绕组的电动机定子;图2为超声焊接工具和部件的示意图;图3示出不同负载状态下的两个固体铜线之间的超声焊接接头的示意图;图4-6示出用于超声焊接的铜线结合面状态的示意图;图7示出根据本专利技术的两个绕线端的联结的示意图。具体实施例方式本专利技术总体上涉及在电动机部件中形成超声焊接的 ...
【技术保护点】
一种将第一绕线接合到第二绕线的方法,包括如下步骤:暴露出所述第一绕线的一个端部上的基本平坦的第一表面;暴露出所述第二绕线的一个端部上的基本平坦的第二表面;通过变形工艺在所述基本平坦的第一表面上形成第一多个三维特征,从而产生第一预处理表面;通过所述变形工艺在所述基本平坦的第二表面上形成第一多个三维特征,从而产生第二预处理表面;将所述第一预处理表面超声焊接到所述第二预处理表面。
【技术特征摘要】
US 2008-10-24 61/108176;US 2009-8-28 12/550077一种将第一绕线接合到第二绕线的方法,包括如下步骤暴露出所述第一绕线的一个端部上的基本平坦的第一表面;暴露出所述第二绕线的一个端部上的基本平坦的第二表面;通过变形工艺在所述基本平坦的第一表面上形成第一多个三维特征,从而产生第一预处理表面;通过所述变形工艺在所述基本平坦的第二表面上形成第一多个三维特征,从而产生第二预处理表面;将所述第一预处理表面超声焊接到所述第二预处理表面。2.如权利要求1所述的方法,其中,暴露出所述基本平坦的第一和第二表面包括从所 述第一绕线的所述端部和所述第二绕线的所述端部移除搪瓷层。3.如权利要求1所述的方法,其中,所述第一多个三维特征包括线性条纹。4.如权利要求3所述的方法,其中,所述线性条纹包括基本为“V”形的槽。5.如权利要求1所述的方法,其中,所述第一多个三维特征为压花结构。6.如权利要求5所述的方法,其中,所述压花结构包括大致为棱锥形的结构。7.如权利要求1所述的方法,其中,所述变形工艺包括磨蚀工艺。8.如权利要求1所述的方法,其中,所述变形工艺包括冲压工艺。9.如权利要求1所述的方法,其中,所述第一多个三维结构具有平均深度,其中,所述 平均深度大于通过所述超声焊接步骤产生的焊接部的平均厚度。10.一种制造电动机定子...
【专利技术属性】
技术研发人员:CC陈,MJ布兰德,SR史密斯,
申请(专利权)人:通用汽车环球科技运作公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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