一种尼龙的固相增黏方法技术

技术编号:41982714 阅读:42 留言:0更新日期:2024-07-12 12:13
本发明专利技术涉及高分子材料合成领域,公开了一种尼龙的固相增黏方法,包括以下步骤:将相对粘度为1.05‑1.5的尼龙预聚物进行喷射造粉,获得预聚物粉末;对预聚物粉末进行干燥,获得干燥粉末;对干燥粉末进行模压,制成粒径为0.5‑2 mm的预聚物球体粉末;将预聚物球体粉末置于增黏装置中,在真空或惰性气氛下进行加热增黏。采用本发明专利技术的方法,能够提高尼龙增黏效率,避免其氧化发黄,并使尼龙增黏程度更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料合成领域,尤其涉及一种尼龙的固相增黏方法


技术介绍

1、聚酰胺,俗称尼龙,由于其具有出色的力学性能、耐磨性、耐油耐溶剂性在很多领域有着应用,如化纤、工程塑料等。为了获得更好的力学性能,满足在工业丝、结构部件等领域的影响,往往需要制备高粘尼龙。

2、传统的熔融聚合方法无法保证高粘尼龙顺利排料,并且高粘熔体容易在管道内产生较多残留,造成氧化结焦,影响产品质量。目前工业上常用高粘尼龙的制备方法还是通过固相增黏方式,如通过真空转鼓,在低于其熔点的温度下增黏切片,但尼龙在高温条件下极易氧化变黄,造成切片质量下降,并且切片内外增黏程度不一,批次之间差异大。

3、例如,专利cn111378121b公开了一种高粘聚酰胺56树脂、高强聚酰胺56工业丝及其制备方法与应用,其中通过在真空转鼓干燥机或连续减湿热氮气干燥机中,对低粘聚酰胺56树脂进行高温干燥处理,实现增黏,根据该专利实施例三中的记载,将相对粘度为2.6的聚酰胺56增黏到相对粘度为3.6,需要在180℃处理13h。增黏过程中,时间过长的高温处理会造成聚酰胺氧化变黄,影本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种尼龙的固相增黏方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的固相增黏方法,其特征在于,步骤S2中,所述干燥粉末的含水量不高于1000 ppm。

3.根据权利要求1所述的固相增黏方法,其特征在于,步骤S3中,所述预聚物球体粉末的粒径为1-1.5 mm。

4.根据权利要求1所述的固相增黏方法,其特征在于,步骤S1中,所述喷射造粉的过程采用带压喷射装置进行。

5.根据权利要求1所述的固相增黏方法,其特征在于,步骤S1中,所述尼龙预聚物的粘度为1.1-1.3。

6.根据权利要求1所述的固相增黏方法,其特征在于,步骤S...

【技术特征摘要】

1.一种尼龙的固相增黏方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的固相增黏方法,其特征在于,步骤s2中,所述干燥粉末的含水量不高于1000 ppm。

3.根据权利要求1所述的固相增黏方法,其特征在于,步骤s3中,所述预聚物球体粉末的粒径为1-1.5 mm。

4.根据权利要求1所述的固相增黏方法,其特征在于,步骤s1中,所述喷射造粉的过程采用带压喷射装置进行。

5.根据权利要求1所述的固相增黏方法,其特征在于,步骤s1中,所述尼龙预聚物的粘度为1.1-1.3。

6.根据权利要求1所述的固相增黏方法,其特征在于,步骤s4中,所述增黏装置为真空转鼓;所述真空转鼓包括转鼓壳体(6);所述转鼓壳体(6)内设有通过静电吸附防尘罩网(3)相隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭一凡王松林杨新华刘园园吴炼军
申请(专利权)人:浙江恒逸石化研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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