【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机。
技术介绍
1、目前，在市场上的盘式电机一样，在生产时为了使电机的气隙或反电势达到设计要求，普遍是采用调整轴与轴承之间垫片的厚度方式来调整盘式电机的气隙尺寸,可以调节气隙。
2、如图1所示，该电机结构的主要问题是，电机的气隙尺寸由转子端盖、磁铁、轴承2a、定子铁心3a、定子端盖、垫片1a等多个零件装配形成。零件的数量多，每个零件的累计公差大，导致电机个体间的气隙或反电势波动较大，生产时，难以一次调整到位，需要拆开电机，调整垫片厚度，然后再组装，甚至要反复拆装电机多次，批量生产时，生产效率低。
3、另外，为调整垫片厚度，需要先拆装电机转子组件才能调整垫片厚度，但是轴向磁通电机具有轴向磁拉力大的特点，拆装十分困难、效率低、成本高、费时费力，且有损坏轴承的风险。甚至可能需要拆装更换垫片厚度多次才能满足要求。
4、因此，提出一种高效、且成本较低、无损害电机零件风险的结构方案十分必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，解决现有技术中轴向磁通盘式电机零件的数量多，每个零件的累计公差大，导致电机个体间的气隙或反电势波动较大，生产时，难以一次调整到位，需要拆开电机，调整垫片厚度，然后再组装，甚至要反复拆装电机多次，批量生产时，生产效率低，且容易损坏轴承的技术问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、本技术提供了一种气隙或反电势可调的轴向磁通
4、包括定子端盖、轴承座、带绕组的定子铁芯和转子组件，定子端盖内设有空腔，定子端盖的中间设有通孔，空腔与通孔连通，轴承座内设有放置第一轴承的第一轴承室和放置第二轴承的第二轴承室，第一轴承室位于第二轴承室的上方，并且第一轴承室与第二轴承室之间是连通的，轴承座的外表面设有外螺纹，通孔的孔壁设有内螺纹，轴承座与定子端盖之间螺纹连接，使轴承座与定子端盖之间可以轴向调节相对位置，转子组件包括转轴和从转轴外表面延伸出的环形板，环形板上设有若干周向间隔分布的磁铁，转轴支承安装在第一轴承和第二轴承上，环形板遮挡定子端盖开口，磁铁与带绕组的定子铁芯之间存在间隙以形成气隙。
5、上述所述的轴承座包括第一套筒部和第一端板，第一端板设置在第一套筒部的顶部，第一套筒部与第一端板之间围成第二轴承室，第一端板上设有凸台，凸台内挖设有第一轴承室，外螺纹设置在凸台的外表面上，凸台与通孔的内壁螺纹连接。
6、上述所述的还包括螺母，轴承座的凸台与通孔螺纹配合后，凸台的端部伸出通孔外与螺母螺纹连接，使轴承座与定子端盖锁紧连接在一起。
7、上述所述的凸台的端面上设有凹槽，凹槽呈六角形。
8、上述所述的定子端盖包括顶板和从顶板边缘延伸出的第一套筒外壳，顶板与第一套筒外壳之间围成空腔，通孔设置在顶板的中间。
9、上述所述的顶板上设有若干第一安装孔，带绕组的定子铁芯上设有若干第二安装孔，若干第一安装孔与若干第二安装孔是对应的，通过螺钉穿过第一安装孔与第二安装孔连接，使带绕组的定子铁芯固定在定子端盖内。
10、上述所述的转轴与环形板之间是一体成型。
11、本技术与现有技术相比，有以下优点：
12、1、本技术包括定子端盖、轴承座、带绕组的定子铁芯和转子组件，定子端盖内设有空腔，定子端盖的中间设有通孔，空腔与通孔连通，轴承座内设有放置第一轴承的第一轴承室和放置第二轴承的第二轴承室，第一轴承室位于第二轴承室的上方，并且第一轴承室与第二轴承室之间是连通的，轴承座的外表面设有外螺纹，通孔的孔壁设有内螺纹，轴承座与定子端盖之间螺纹连接，使轴承座与定子端盖之间可以轴向调节相对位置，转子组件包括转轴和从转轴外表面延伸出的环形板，环形板上设有若干周向间隔分布的磁铁，转轴支承安装在第一轴承和第二轴承上，环形板遮挡定子端盖开口，磁铁与带绕组的定子铁芯之间存在间隙以形成气隙，该结构可以直接通过调整轴承座与定子端盖的相对位置以调整电机的气隙或反电势，而无需像常规设计的电机结构一样，反复拆装更改垫片的厚度来调整，极大的提高了生产效率，且无损坏轴承等零件的风险。
13、2、本技术的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。
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1.一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：轴承座(2)包括第一套筒部(23)和第一端板(24)，第一端板(24)设置在第一套筒部(23)的顶部，第一套筒部(23)与第一端板(24)之间围成第二轴承室(22)，第一端板(24)上设有凸台(25)，凸台(25)内挖设有第一轴承室(21)，外螺纹设置在凸台(25)的外表面上，凸台(25)与通孔(12)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：还包括螺母(5)，轴承座(2)的凸台(25)与通孔(12)螺纹配合后，凸台(25)的端部伸出通孔(12)外与螺母(5)螺纹连接，使轴承座(2)与定子端盖(1)锁紧连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：凸台(25)的端面上设有凹槽(251)，凹槽(251)呈六角形。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：定子端盖
6.根据权利要求5所述的一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：顶板(13)上设有若干第一安装孔(131)，带绕组的定子铁芯(3)上设有若干第二安装孔(31)，若干第一安装孔(131)与若干第二安装孔(31)是对应的，通过螺钉(400)穿过第一安装孔(131)与第二安装孔(31)连接，使带绕组的定子铁芯(3)固定在定子端盖(1)内。
7.根据权利要求6所述的一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：转轴(41)与环形板(42)之间是一体成型。
...【技术特征摘要】
1.一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：轴承座(2)包括第一套筒部(23)和第一端板(24)，第一端板(24)设置在第一套筒部(23)的顶部，第一套筒部(23)与第一端板(24)之间围成第二轴承室(22)，第一端板(24)上设有凸台(25)，凸台(25)内挖设有第一轴承室(21)，外螺纹设置在凸台(25)的外表面上，凸台(25)与通孔(12)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：还包括螺母(5)，轴承座(2)的凸台(25)与通孔(12)螺纹配合后，凸台(25)的端部伸出通孔(12)外与螺母(5)螺纹连接，使轴承座(2)与定子端盖(1)锁紧连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种气隙或反电势可调的轴向磁通盘式电机，其特征在于：凸台(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，李铭杰，陈启，程静远，
申请(专利权)人：大洋电机武汉研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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