基于连续化卷对卷碳纸热压设备的智能检测方法及其系统技术方案

技术编号:41980066 阅读:22 留言:0更新日期:2024-07-12 12:11
本申请适用于碳纸图像检测的技术领域,提供了一种基于连续化卷对卷碳纸热压设备的智能检测方法及其系统,其方法包括先获取待检测碳纸的热压加工图像信息,然后根据热压加工图像信息和热压合格像素值信息,快速地生成热压缺陷区域信息,最后根据热压缺陷区域信息和位置关联信息,有效地确定出待检测热压辊的黏结剂粘附区域信息。本申请能够实现在热压辊保持继续运转的前提下,基于图像检测技术准确地判断出热压辊的表面是否已经堆积有足以影响热压加工质量的黏结剂,便于生产人员及时得知该异常生产情况并精确地对该堆积的黏结剂进行清理,减少堆积有黏结剂的热压辊继续参与生产导致后续碳纸的加工质量依然不合格的情况,保证碳纸的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及碳纸图像检测的,具体而言,涉及一种基于连续化卷对卷碳纸热压设备的智能检测方法及其系统


技术介绍

1、连续化卷对卷碳纸热压设备是一种专门用于碳纤维原纸加工的机械设备,能够连续不间断地对浸渍有黏结剂的卷状碳纤维原纸进行热压加工,制得氢燃料电池的气体扩散层(gas diffusion layer,gdl)。

2、目前,在碳纤维原纸的热压加工过程中,由于浸渍有黏结剂的碳纤维原纸会持续与碳纸热压设备的热压辊相接触,在长时间大批量生产中可能存在黏结剂堆积在热压辊表面的情况;同时,由于热压辊始终保持一定的速度,难以直接判断其表面是否已经堆积有黏结剂,当热压辊上出现黏结剂堆积的时候,会导致热压辊的辊面不平整,对碳纸的加工质量造成不良影响,存在不利于保证碳纸加工质量的问题,有待进一步改进。


技术实现思路

1、基于此,本申请实施例提供了一种基于连续化卷对卷碳纸热压设备的智能检测方法及其系统,以解决现有技术中不利于保证碳纸加工质量的问题。

2、第一方面,本申请实施例提供了一种基于连续化卷对卷碳纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于连续化卷对卷碳纸热压设备的智能检测方法,应用于碳纸热压设备,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述热压加工图像信息和预设的热压合格像素值信息,生成热压缺陷区域信息,包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述热压缺陷区域信息和预设的位置关联信息,确定待检测热压辊的黏结剂粘附区域信息,包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述根据所述热压缺陷区域信息和预设的位置关联信息,确定待检测热压辊的黏结剂粘附区域信息之后,所述方法还包括:

5.根据权利要求4所述的方...

【技术特征摘要】

1.一种基于连续化卷对卷碳纸热压设备的智能检测方法,应用于碳纸热压设备,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述热压加工图像信息和预设的热压合格像素值信息,生成热压缺陷区域信息,包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述热压缺陷区域信息和预设的位置关联信息,确定待检测热压辊的黏结剂粘附区域信息,包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述根据所述热压缺陷区域信息和预设的位置关联信息,确定待检测热压辊的黏结剂粘附区域信息之后,所述方法还包括:

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述检测结果信息包括预测粘附信息...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭智勇王浩蒋照杰
申请(专利权)人:湖南隆深氢能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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