【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎包装的，更具体的说，它涉及一种缠绕膜包装机。
技术介绍
1、汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击；无论是半钢轮胎、全钢轮胎还是特种胎，轮胎生产完成之后，都需要对轮胎进行包装，在进行包装的时候，将包装膜从轮胎内孔中穿过然后缠绕在轮胎上，通过多圈缠绕实现对轮胎的包装。
2、对于轮胎的包装，大多通过缠绕膜包装机来完成，现有的缠绕膜包装机的主要结构包括机台和c型架，轮胎支撑在机台上时，由于c型架的开口，轮胎的一侧会进入到c型架当中，然后c型架围绕自身轴线旋转，通过自身的转动带动包装膜不断的缠绕到轮胎上。
3、在现有的轮胎包装机中，包装膜卷安装在c型架上，在每次缠绕开始的时候，都需要人工将膜的端部固定在轮胎上，然后再进行膜的缠绕包装，使得轮胎的包装存在繁琐不便的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种缠绕膜包装机，其通过胶带供给组件和贴胶组件的设置，能够将包装膜的端部通过胶带贴合在轮胎上，无需人工对包装膜的端部进行固定，使得轮胎包装操作更加方便快捷。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种缠绕膜包装机，包括支撑输送机构，所述支撑输送机构用于对轮胎进行支撑输送；
3、缠绕包装机构，所述缠绕包装机构用于在轮胎上缠绕包装膜；
4、以及膜端贴合机构，所述膜端贴合机构用于向缠绕包装机构上的包装膜的端部粘贴胶带并且将胶带
5、所述膜端贴合机构包括包装膜切断组件，所述包装膜切断组件用于对包装膜进行切断；
6、胶带供给组件，所述胶带供给组件用于提供胶带；
7、以及贴胶组件，所述贴胶组件用于将胶带供给组件提供的胶带贴合在包装膜切断组件切断后的包装膜端部，并且将包装膜端部通过胶带贴合固定在轮胎上。
8、本专利技术进一步设置为：所述包装膜切断组件包括固定辊，所述固定辊的轴线水平并且平行于包装膜的宽度方向；
9、滑动辊，所述滑动辊的轴线平行于固定辊的轴线且固定辊和滑动辊高度相同，滑动辊和固定辊分别位于包装膜两侧，所述滑动辊通过靠近和远离固定辊方向的滑动实现对包装膜的夹紧和放松；
10、以及膜切刀，所述膜切刀设置在固定辊下方，所述膜切刀沿滑动杆的滑动方向滑动以对滑动辊和固定辊夹紧的包装膜进行切断。
11、本专利技术进一步设置为：所述包装膜切断组件还包括固定架，所述固定架能够沿靠近和远离缠绕包装机构的方向滑动，所述固定辊设置在固定架靠近包装膜一端且位于固定架靠近缠绕包装机构的一侧；
12、以及滑动架，所述滑动架和固定架分别位于包装膜两侧，滑动辊设置在滑动架上并且位于滑动架靠近缠绕包装机构一侧，所述固定架上设置有带动滑动架靠近和远离固定架的液压缸。
13、本专利技术进一步设置为：所述贴胶组件包括转移块，所述转移块内部中空设置，所述转移块一侧设置若干贯穿转移块侧壁的通孔，所述转移块上连接有为转移块内提供负压的气管，胶带的光面吸附在转移块设置有通孔一侧；
14、所述转移块能够沿竖直方向、平行与固定辊轴线的水平方向以及垂直于固定辊轴线的水平方向滑动。
15、本专利技术进一步设置为：所述滑动架底部固定连接有位于滑动辊下方的挡板，所述膜切刀与挡板接触实现对包装膜的切断；
16、所述转移块将胶带的粘合面压紧在与挡板贴合的包装膜上以实现胶带与包装膜端部的贴合。
17、本专利技术进一步设置为：所述胶带吸附在转移块上时，胶带的顶部和底部与转移块的顶部和底部平齐；
18、转移块将胶带和缠绕膜压紧在挡板上时，转移块的底部高度低于挡板的底部高度。
19、本专利技术进一步设置为：所述胶带供给组件包括支撑板，所述支撑板水平设置并且支撑板的长度方向与固定辊的轴线平行；
20、放卷辊，所述放卷辊的轴线竖直且转动连接在支撑板顶部；
21、固定吸附块，所述固定吸附块固定连接在支撑板顶部，所述固定吸附块与放卷后胶带的光面接触，固定吸附块通过负压将胶带吸附在固定吸附块上；
22、滑动吸附块，所述滑动吸附块在支撑板顶部沿支撑板长度方向滑动，滑动吸附块和固定吸附块沿支撑板长度方向排布，滑动吸附块与胶带的光面接触且能够通过负压将胶带吸附在滑动吸附块上，转移块能够通过滑动移动至固定吸附块和滑动吸附块之间；
23、以及切刀，切刀能够在固定吸附块和滑动吸附块之间将胶带切断，当转移块移动至固定吸附块和滑动吸附块之间时，切刀位于转移块和固定吸附块之间。
24、本专利技术进一步设置为：还包括限位块，所述限位块与胶带的粘合面接触并且沿平板的长度方向位于切刀和固定吸附块之间。
25、本专利技术进一步设置为：所述缠绕包装机构包括c型架，所述c型架的轴线水平并且沿轮胎的输送方向设置并且c型架环绕自身轴线转动，c型架上设置有对缠绕膜进行安装的缠绕辊。
26、本专利技术进一步设置为：所述支撑输送机构包括支撑架；
27、支撑辊，所述支撑辊设置有多个且沿轮胎的进出料方向排布，支撑辊设置为自动力辊；
28、升降架，所述升降架能够在支撑架处上下升降；
29、以及滚珠，所述滚珠设置有多个且设置在升降架顶部，所述滚珠能够在升降架的作用下向上穿过相邻的两支撑辊以对轮胎进行支撑。
30、综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：本专利技术通过胶带供给组件和贴胶组件的设置，能够将包装膜的端部通过胶带贴合在轮胎上，无需人工对包装膜的端部进行固定，使得轮胎包装操作更加方便快捷。
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1.一种缠绕膜包装机，其特征在于：包括支撑输送机构(1)，所述支撑输送机构(1)用于对轮胎进行支撑输送；
2.根据权利要求1所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述包装膜切断组件(3)包括固定辊(31)，所述固定辊(31)的轴线水平并且平行于包装膜的宽度方向；
3.根据权利要求2所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述包装膜切断组件(3)还包括固定架(33)，所述固定架(33)能够沿靠近和远离缠绕包装机构(2)的方向滑动，所述固定辊(31)设置在固定架(33)靠近包装膜一端且位于固定架(33)靠近缠绕包装机构(2)的一侧；
4.根据权利要求3所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述贴胶组件(4)包括转移块，所述转移块内部中空设置，所述转移块一侧设置若干贯穿转移块侧壁的通孔，所述转移块上连接有为转移块内提供负压的气管，胶带的光面吸附在转移块设置有通孔一侧；
5.根据权利要求4所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述滑动架(34)底部固定连接有位于滑动辊(32)下方的挡板，所述膜切刀(35)与挡板接触实现对包装膜的切断；
6.根据权利要求5
7.根据权利要求6所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述胶带供给组件(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)水平设置并且支撑板(51)的长度方向与固定辊(31)的轴线平行；
8.根据权利要求7所述的缠绕膜包装机，其特征在于：还包括限位块(56)，所述限位块(56)与胶带的粘合面接触并且沿平板的长度方向位于切刀(54)和固定吸附块(52)之间。
9.根据权利要求1所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述缠绕包装机构(2)包括C型架(21)，所述C型架(21)的轴线水平并且沿轮胎的输送方向设置并且C型架(21)环绕自身轴线转动，C型架(21)上设置有对缠绕膜进行安装的缠绕辊(22)。
10.根据权利要求1所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述支撑输送机构(1)包括支撑架(11)；
...【技术特征摘要】
1.一种缠绕膜包装机，其特征在于：包括支撑输送机构(1)，所述支撑输送机构(1)用于对轮胎进行支撑输送；
2.根据权利要求1所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述包装膜切断组件(3)包括固定辊(31)，所述固定辊(31)的轴线水平并且平行于包装膜的宽度方向；
3.根据权利要求2所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述包装膜切断组件(3)还包括固定架(33)，所述固定架(33)能够沿靠近和远离缠绕包装机构(2)的方向滑动，所述固定辊(31)设置在固定架(33)靠近包装膜一端且位于固定架(33)靠近缠绕包装机构(2)的一侧；
4.根据权利要求3所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述贴胶组件(4)包括转移块，所述转移块内部中空设置，所述转移块一侧设置若干贯穿转移块侧壁的通孔，所述转移块上连接有为转移块内提供负压的气管，胶带的光面吸附在转移块设置有通孔一侧；
5.根据权利要求4所述的缠绕膜包装机，其特征在于：所述滑动架(34)底部固定连接有位于滑动辊(32)下方的挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙贤功，孙晓，王永平，曹鲁，徐珍珠，
申请(专利权)人：青岛胜迈自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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