【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制浆,具体涉及一种制浆下料料斗。
技术介绍
1、灰浆生产的过程中,需要对物料进行配料,物料具体指水泥熟料、石膏、石灰石和矿粉等,现有调配过程直接将水泥倒入搅拌机中,因物料容易受潮吸水从而产生结块,会对下料口造成堵塞,同时不易搅拌,搅拌后的灰浆不细腻。
2、专利号cn210943145u,提出了一种易于下料的下料斗,该方案落料斗的下方设置有出料管,出料管的出料口沿物料的输送方向倾斜向下设置。通过采用上述技术方案,能够提升物料从下料斗内下料的顺畅程度,使得物料不易在出料口处因为物料堆积而难以下料的情况,该方案是通过物料的有序滚落避免堵塞,而不是通过主动疏通,因此在实际应用中,如果物料中有大结块,仍然会堵塞,并且无法剔除结块的物料,从而会影响制浆,为此我们提出了一种制浆下料料斗。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制浆下料料斗,详见下文阐述。
2、为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
3、本技术提供的一种制浆下料料斗
...【技术保护点】
1.一种制浆下料料斗,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有称重组件(15),所述称重组件(15)上设置有料斗(2),所述料斗(2)底部设置有螺旋输送机,所述料斗(2)底部斜面处贯穿设置有导向槽(7),所述料斗(2)内倾斜设置有过滤板(12),所述过滤板(12)用于过滤大颗粒杂质,所述料斗(2)内设置有移动组件(9),所述移动组件(9)用于将大颗粒杂质移动到导向槽(7)。
2.根据权利要求1所述一种制浆下料料斗,其特征在于:所述称重组件(15)包括导向组件(6)和称重器(5),所述称重器(5)设置在支撑架(1)上,所述导向组件(6)内滑动设
...【技术特征摘要】
1.一种制浆下料料斗,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有称重组件(15),所述称重组件(15)上设置有料斗(2),所述料斗(2)底部设置有螺旋输送机,所述料斗(2)底部斜面处贯穿设置有导向槽(7),所述料斗(2)内倾斜设置有过滤板(12),所述过滤板(12)用于过滤大颗粒杂质,所述料斗(2)内设置有移动组件(9),所述移动组件(9)用于将大颗粒杂质移动到导向槽(7)。
2.根据权利要求1所述一种制浆下料料斗,其特征在于:所述称重组件(15)包括导向组件(6)和称重器(5),所述称重器(5)设置在支撑架(1)上,所述导向组件(6)内滑动设置有两个滑杆(4),两个滑杆(4)上端均与料斗(2)固定,且两个滑杆(4)下端均与称重器(5)接触。
3.根据权利要求2所述一种制浆下料料斗,其特征在于:所述导向组件(6)包括导向板(11),所述导向板(11)通过两个固定板(10)固定在支撑架(1)上,所述导向板(11)内开设有两个滑孔,且滑孔内...
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