一种具有Nafion离聚物夹层的PVDF柔性压电复合材料及其制备方法技术

技术编号:41974586 阅读:41 留言:0更新日期:2024-07-10 16:53
本发明专利技术公开了一种具有Nafion离聚物夹层的PVDF柔性压电复合材料及其制备方法,涉及压电材料技术领域;该制备方法包括以下步骤:将聚偏二氟乙烯粉末溶于有机溶剂中,加热搅拌,去除气泡,得溶胶;涂覆,延展,烘干,得单层PVDF薄膜;将Nafion薄膜与单层PVDF薄膜按照PVDF‑Nafion‑PVDF顺序堆叠,然后夹在聚酰亚胺圆片之间,再整体夹在黄铜圆垫片之间,热压,淬火,得三层复合膜;溅射图案化金属电极,导线引出,得图案化电极;封装,得压电器件;激活,得PVDF柔性压电复合材料。本发明专利技术的PVDF柔性压电复合材料无需进行额外的高压极化以实现压电激活,而是通过外界的弯曲刺激实现了自极化转变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压电材料,具体涉及一种具有nafion离聚物夹层的pvdf柔性压电复合材料及其制备方法。


技术介绍

1、在可再生能源和新一代可穿戴电子设备不断发展的推动下,柔性压电材料近年来发展势头迅猛。其中,聚偏二氟乙烯(pvdf)作为一种典型的压电聚合物,兼具柔性和力电转换特性,迎合了人工智能物联网对自供电传感器的追求。然而,尽管pvdf作为一种新兴的压电材料,比锆钛酸铅(pzt)等传统压电陶瓷更柔韧、更轻柔、生物相容性更好,但其本征压电特性仍有待提高。

2、为突破这一技术瓶颈,迄今已有大量关于pvdf压电特性优化策略的报道,包括诱导电活性相的取向调制、添加高压电无机填料的复合调制以及设计三维微结构的应力调制。尽管这些策略层出不穷,但由于机理单一、理论有限、工艺复杂,很难兼顾优化效果和制备效率。具体而言,一方面,绝大多数制备方法都包括高压极化,要么在成型过程中加入(如静电纺丝),要么在成型后进行电晕极化。这无疑导致制备方法复杂化并存在一定风险,不利于大规模、高效率生产满足实际需求的pvdf基压电薄膜。另一方面,受制于不完善的压电理论,现有的p本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有Nafion离聚物夹层的PVDF柔性压电复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的具有Nafion离聚物夹层的PVDF柔性压电复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,聚偏二氟乙烯浓度为0.05-0.30g/mL。

3.如权利要求1所述的具有Nafion离聚物夹层的PVDF柔性压电复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺。

4.如权利要求1所述的具有Nafion离聚物夹层的PVDF柔性压电复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,在30-50℃恒温...

【技术特征摘要】

1.一种具有nafion离聚物夹层的pvdf柔性压电复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的具有nafion离聚物夹层的pvdf柔性压电复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,聚偏二氟乙烯浓度为0.05-0.30g/ml。

3.如权利要求1所述的具有nafion离聚物夹层的pvdf柔性压电复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,有机溶剂为n,n-二甲基甲酰胺或n,n-二甲基乙酰胺。

4.如权利要求1所述的具有nafion离聚物夹层的pvdf柔性压电复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,在30-50℃恒温水浴加热和20rpm条件下磁力搅拌2-3h。

5.如权利要求1所述的具有nafion离聚物夹层的pvdf柔性压电复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,去除气泡时,在-0.8mpa和40℃条件下真空干燥1h。

6.如权利要求1所述的具有nafion离聚物夹层的pvdf柔性压电复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,采用刮涂进行涂覆,刮刀间隙为250-750μm。

7.如权利要求1所述的具有nafion离聚物夹层的pvdf柔性压电...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨维清徐天培靳龙敖勇王生龙
申请(专利权)人:西南交通大学
类型:发明
国别省市:

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