【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆柱度检测试验装置，尤其涉及一种圆柱自动夹紧与圆柱度检测装置。
技术介绍
1、圆柱度是衡量轴类零件形状误差的重要指标，其测量精度直接影响轴类零件的制造和装配精度。现有的测量设备对于不规则的圆柱和变截面圆柱中，测头位置不能移动，无法对圆柱的多个截面进行测量。在测试时，圆柱零件无法在工作台上夹紧，给测量带来不便。如何使被测圆柱稳定地放置于测试工作台并对圆柱多个截面进行测量是现阶段亟需解决的问题。
技术实现思路
1、为了解决现有圆柱度测量设备的不足，专利技术一种圆柱自动夹紧与圆柱度检测装置，被测圆柱放置于回转工作台上，并通过圆周方向布置的夹紧机构对其进行夹紧，保证测试过程中被测圆柱的稳定性。测头可以沿圆柱轴线移动并测量圆柱的若干截面，更加全方位地测试圆柱度。
2、本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱自动夹紧与圆柱度检测装置，包括工作台、动力系统、位移调整机构、旋转圆盘、夹紧机构和测试仪，动力系统为旋转圆盘提供旋转动力，测试仪对夹紧机构上夹持的待测圆柱...
【技术保护点】
1.一种圆柱自动夹紧与圆柱度检测装置，其特征在于：包括工作台（4）、动力系统、位移调整机构、旋转圆盘（22）、夹紧机构（23）和测试仪（21），动力系统为旋转圆盘（22）提供旋转动力，测试仪（21）对夹紧机构（23）上夹持的待测圆柱件进行圆柱度检测。
2.如权利要求1所述的一种圆柱自动夹紧与圆柱度检测装置，其特征在于：所述位移调整机构包括升降架、底座（5）、升降丝杠（6）、升降螺母（7）、第一级皮带（8）、第一电动机（9）、升降电动机（10）、台架（11）、第一级带轮（12）、第二电动机（13）、第一旋臂（14）、第二级皮带（15）、第二级带轮（16）、第...
【技术特征摘要】
1.一种圆柱自动夹紧与圆柱度检测装置，其特征在于：包括工作台（4）、动力系统、位移调整机构、旋转圆盘（22）、夹紧机构（23）和测试仪（21），动力系统为旋转圆盘（22）提供旋转动力，测试仪（21）对夹紧机构（23）上夹持的待测圆柱件进行圆柱度检测。
2.如权利要求1所述的一种圆柱自动夹紧与圆柱度检测装置，其特征在于：所述位移调整机构包括升降架、底座（5）、升降丝杠（6）、升降螺母（7）、第一级皮带（8）、第一电动机（9）、升降电动机（10）、台架（11）、第一级带轮（12）、第二电动机（13）、第一旋臂（14）、第二级皮带（15）、第二级带轮（16）、第二旋臂（17）、第三电动机（18）、第三级皮带（19）和第三级带轮（20），其中，底座（5）固定在工作台（4）台面上，升降丝杠（6）、升降螺母（7）、升降电动机（10）构成升降部，升降电机(10)通过升降丝杠(6)与升降螺母(7)的配合机构实现台架(11)的升降，第一级皮带（8）、第一电动机（9）、台架（11）、第一级带轮（12）构成第一旋转部，第二电动机（13）、第二级皮带（15）、第二级带轮（16）构成第二旋转部，第三电动机（18）、第三级皮带（19）、第三级带轮（20）构成第三旋转部，其中，第一旋转部和第二旋转部之间通过第一旋臂（14）连接配合，第二旋转部和第三旋转部之间通过第一旋臂（14）连接配合；测试仪（21）设置在第三旋转部的第二旋臂（17）末端下方。
3.如权利要求1所述的一种圆柱自动夹紧与圆柱度检测装置，其特征在于：所述夹紧机构（23）设置在旋转圆盘（22）上，夹紧机构（23）的数量为六个，呈环形卫星状设置在旋转圆盘（22）边缘内侧。
4.如权利要求3所述的一种圆柱自动夹紧与圆柱度检测装置，其特征在于：所述夹紧机构（23）包括夹紧台底座（2301）、径向夹紧螺母（2302）、径向夹紧螺柱（2303）、径向侧板（2304）、夹紧下台（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，侯少帅，祖大磊，史训旺，宋波，任二洲，刘冀尧，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：发明
国别省市：
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