【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体为一种防腐密封储罐焊接加工设备。
技术介绍
1、随着化工、能源等行业的快速发展，防腐密封储罐的需求日益增长。储罐的质量直接关系到存储物质的安全性和长期使用的稳定性。储罐的焊接质量则是影响其整体性能的关键因素。传统的储罐焊接加工设备和方法往往存在焊接效率低、质量不稳定、焊接变形大等问题，难以满足现代工业生产对防腐密封储罐的高要求。
2、此外，现有的焊接加工设备在焊接过程中往往难以保证焊接接头的均匀性和密封性，易导致焊接接头出现渗漏、腐蚀等问题，严重影响了储罐的使用寿命和安全性。为此我们提出一种防腐密封储罐焊接加工设备。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提出了一种防腐密封储罐焊接加工设备，旨在提高焊接效率、保证焊接质量、减少焊接变形，并确保焊接接头的均匀性和密封性
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防腐密封储罐焊接加工设备，包括底座，所述底座上设有滑轨，所述底座上设有挡板，所述底座通过所述滑轨依次滑动连接有第一滑座、第...
【技术保护点】
1.一种防腐密封储罐焊接加工设备，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)上设有滑轨(101)，所述底座(100)上设有挡板(107)，所述底座(100)通过所述滑轨(101)依次滑动连接有第一滑座(102)、第二滑座(108)和第三滑座(200)，所述第一滑座(102)和所述第二滑座(108)上均设有用于支撑密封储罐的支撑部，所述支撑部包括支撑单元以及用于驱动所述密封储罐旋转的驱动单元，所述第三滑座(200)上设有内壁焊接部和外壁焊接部，所述驱动单元驱动所述密封储罐旋转时，所述内壁焊接机部和所述外壁焊接部同步对两个所述密封储罐连接处进行焊接，所述内壁焊接部...
【技术特征摘要】
1.一种防腐密封储罐焊接加工设备，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)上设有滑轨(101)，所述底座(100)上设有挡板(107)，所述底座(100)通过所述滑轨(101)依次滑动连接有第一滑座(102)、第二滑座(108)和第三滑座(200)，所述第一滑座(102)和所述第二滑座(108)上均设有用于支撑密封储罐的支撑部，所述支撑部包括支撑单元以及用于驱动所述密封储罐旋转的驱动单元，所述第三滑座(200)上设有内壁焊接部和外壁焊接部，所述驱动单元驱动所述密封储罐旋转时，所述内壁焊接机部和所述外壁焊接部同步对两个所述密封储罐连接处进行焊接，所述内壁焊接部和所述外壁焊接部均包含一个或多个保温单元，在所述内壁焊接部和所述外壁焊接部对所述密封储罐的连接焊接后，所述保温单元用于对焊接后的点位进行保温处理。
2.如权利要求1所述的防腐密封储罐焊接加工设备，其特征在于：所述底座(100)上安装有用于驱动所述第二滑座(108)在所述滑轨(101)上滑动的第三气缸(222)，所述底座(100)上安装有用于驱动所述第三滑座(200)在所述滑轨(101)上运动的第二气缸(221)。
3.如权利要求1所述的防腐密封储罐焊接加工设备，其特征在于：所述支撑部包括安装在所述第一滑座(102)和所述第二滑座(108)上的第一承载座(103)，所述第一承载座(103)两端设有凸起(104)，每个所述凸起(104)上设有多组第一滚轮(105)，由所述第一承载座(103)、凸起(104)以及第一滚轮(105)组成所述支撑单元，所述驱动单元包括安装在每个所述凸起(104)上的第一驱动部(106)，所述第一驱动部(106)用于驱动多组所述第一滚轮(105)旋转，每个所述凸起(104)上的第一滚轮(105)转向和转速均相同。
4.如权利要求3所述的防腐密封储罐焊接加工设备，其特征在于：所述第三滑座(200)上安装有第二承载座(201)，在所述第三滑座(200)靠近所述第二滑座(108)时，所述第二承载座(201)插入所述密封储罐内，所述内壁焊接部包括转动设置在所述第二承载座(201)端部的转轴(2091)，所述转轴(2091)远离所述第二承载座(201)的一端连接有第三支架(209)，所述第三支架(209)上安装有第二焊接组件(210)。
5.如权利要求4所述的防腐密封储罐焊接加工设备，其特征在于：所述第三滑座(200)上安装有第二支架(206)，在所述第三滑座(200)靠近所述第二滑座(108)时，所述第二支架(206)为与所述密封储罐的正上方，所述外壁焊接部包括安装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵继舟，潘春来，罗付选，骆宝超，
申请(专利权)人：江苏联恒电子新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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