一种后施工抗浮锚杆施工方法技术

技术编号:41973121 阅读:22 留言:0更新日期:2024-07-10 16:52
本发明专利技术提供一种后施工抗浮锚杆施工方法,包括:测量定位标记;施工底板大面垫层;绑扎底板钢筋;安装槽钢预埋件;浇筑槽钢预埋件的槽钢以外底板混凝土;施工抗浮锚杆以及试验;浇筑槽钢预埋件的矩形钢板以下混凝土;焊接抗浮锚杆端部的锚固钢片;浇筑矩形钢板以上部分混凝土并及时收光养护。本发明专利技术可以实现在基础底板浇筑完成后,待其形成一定强度,同步施工地下结构和抗浮锚杆,达到节省工期的目的;还可以通过锚杆锚固段与底板钢筋的有效焊接加强锚杆端部在底板中的局部抗压强度,避免锚固刚片下局部底板混凝土压碎,从而提高锚固的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工,尤其涉及一种后施工抗浮锚杆施工方法


技术介绍

1、近年来,为了更好的解决用地紧张问题,地下空间的应用越来越广泛;由于该类地下结构物建筑面积大、基础埋藏较深,若建筑层数相对较少,在历史最高地下水位情况下,结构自重不足以抵抗地下水的上浮力,因此,需要设置抗浮措施来抵抗浮力。一般的抗浮措施有抗拔桩和抗浮锚杆两种,通常需要将端头锚固在地下室底板,这样来传递拉力给地下室底板以抵消浮力对建筑的危害,具体做法是在地下室底板浇筑前,将锚杆的端部金属埋件安置在浇筑区域,待锚杆水泥浆体形成强度,经过抗拔试验合格后才可以浇筑底板,这样实现锚杆与底板的刚性连接;其缺点是锚杆形成强度的期间会影响底板施工,流水步距最高可达一个月。基于此,本专利技术提出一种后施工锚杆施工技术来弥补此缺陷,实现先施工基础底板,为地下结构施工提供作业面与锚杆与其同步施工,节省工期。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在不足,本专利技术提供了一种后施工抗浮锚杆施工方法,可以实现在基础底板浇筑完成后,待其形成一定强度,同步施工地下结构和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种后施工抗浮锚杆施工方法,其特征在于,包括如下过程:

2.根据权利要求1所述的后施工抗浮锚杆施工方法,其特征在于,所述步骤1的具体过程为:用GPS进行定位,然后用红色油漆标记出抗浮锚杆(6)安装的中心位置、矩形钢板(202)预留圆形洞口的正投影轮廓线、槽钢预埋件(2)的矩形轮廓线。

3.根据权利要求2所述的后施工抗浮锚杆施工方法,其特征在于,所述步骤2的具体过程为:在浇筑底板大面垫层(5)前,用直径200mm的PVC管(12),根据步骤1放样的圆形轮廓线进行吊模,其高度同底板大面垫层(5)厚度,吊模完成后,浇筑底板大面垫层(5)。

4.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种后施工抗浮锚杆施工方法,其特征在于,包括如下过程:

2.根据权利要求1所述的后施工抗浮锚杆施工方法,其特征在于,所述步骤1的具体过程为:用gps进行定位,然后用红色油漆标记出抗浮锚杆(6)安装的中心位置、矩形钢板(202)预留圆形洞口的正投影轮廓线、槽钢预埋件(2)的矩形轮廓线。

3.根据权利要求2所述的后施工抗浮锚杆施工方法,其特征在于,所述步骤2的具体过程为:在浇筑底板大面垫层(5)前,用直径200mm的pvc管(12),根据步骤1放样的圆形轮廓线进行吊模,其高度同底板大面垫层(5)厚度,吊模完成后,浇筑底板大面垫层(5)。

4.根据权利要求3所述的后施工抗浮锚杆施工方法,其特征在于,所述步骤4中,四个槽钢(201)焊接固定在矩形钢板(202)四周,矩形钢板(202)中心预留直径200mm圆形洞口,且槽钢(201)与矩形钢板(202)处采用直角焊缝双面满焊,相邻槽钢(201)之间也满焊连接;

5.根据权利要求1所述的后施工抗浮锚杆施工方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:田尚龙张宇峰赵伟冯虎毕彦超马怀章杲晓谢东周王琦
申请(专利权)人:中建八局第三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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