一种铝板生产用高精度设备制造技术

本技术公开了一种铝板生产用高精度设备，涉及铝板生产技术领域，具体为一种铝板生产用高精度设备，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有机身，所述机身的表面开设有A凹槽，所述A凹槽的一侧固定连接有A转动组件，所述A转动组件的外表面转动连接有切割组件，所述机身表面的中部开设有B凹槽，所述B凹槽的一侧固定连接有B转动组件，所述B转动组件的外表面转动连接有固定组件；所述A转动组件包括A电机盒，所述A电机盒的一侧固定连接于A凹槽的一侧。通过切割组件的设置，铝板加工完毕后，需要对铝板进行切割，达到人员需要的宽度，启动切割组件，利用刻度板，按照刻度板上的凹槽，对铝板进行切割，能够减小误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝板生产，具体为一种铝板生产用高精度设备。

技术介绍

1、铝板作为较为常见的工厂加工原料，实际应用领域较为广泛，其中将铝板作为金属幕墙的主要原料进行使用时，一般采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0mm等，而在常规铝板幕墙加工过程中，需要进行折弯、冲切、铬化、喷涂等操作，而不同加工工艺要求下，需进行不同状态的铝板转运过程。

2、现有的铝板生产用高精度设备，使用时，在将铝板切割时，需要用手将铝板固定，避免铝板滑动，但增加劳动力，且固定时，容易错位，发生偏移，不够精准，此外，在切割时，切割出来的宽度不一，存在误差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝板生产用高精度设备，通过设置切割组件和固定组件，解决了切割出来的宽度不一，存在误差和需要用手将铝板固定的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝板生产用高精度设备，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有机身，所述机身的表面开设有a凹槽，所述a凹槽的一侧固定连接有a转动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝板生产用高精度设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定连接有机身(2)，所述机身(2)的表面开设有A凹槽，所述A凹槽的一侧固定连接有A转动组件(3)，所述A转动组件(3)的外表面转动连接有切割组件(4)，所述机身(2)表面的中部开设有B凹槽，所述B凹槽的一侧固定连接有B转动组件(5)，所述B转动组件(5)的外表面转动连接有固定组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度设备，其特征在于：所述切割组件(4)包括A螺纹套(401)，所述A螺纹套(401)的一端固定连接有A液压缸(402)，所述A液压缸(402)的一端固定连接有连接杆(...

【技术特征摘要】

1.一种铝板生产用高精度设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定连接有机身(2)，所述机身(2)的表面开设有a凹槽，所述a凹槽的一侧固定连接有a转动组件(3)，所述a转动组件(3)的外表面转动连接有切割组件(4)，所述机身(2)表面的中部开设有b凹槽，所述b凹槽的一侧固定连接有b转动组件(5)，所述b转动组件(5)的外表面转动连接有固定组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度设备，其特征在于：所述切割组件(4)包括a螺纹套(401)，所述a螺纹套(401)的一端固定连接有a液压缸(402)，所述a液压缸(402)的一端固定连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)的一端固定连接有刀片(404)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度设备，其特征在于：所述b转动组件(5)包括b电机盒(501)，所述b电机盒(501)的一侧固定连接于b凹槽的一侧，所述b电机盒(501)的内部固定安装有b伺服电机(502)，所述b伺服电机(502)的输出端花键连接有b传动杆(503)，所述b传动杆(503)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周吟，周雷鸣，周竹生，詹华仙，倪霞，
申请(专利权)人：云南亚太铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：