一种制氢反应器制造技术

技术编号:41970964 阅读:64 留言:0更新日期:2024-07-10 16:51
本发明专利技术涉及甲醇重整制氢的技术领域,公开了一种制氢反应器,包括外筒体、重整筒体以及内筒体,重整筒体内设有重整室,重整筒体与内筒体分别与外筒体连接,内筒体设有内层流道和流道连接孔,内层流道位于内筒体内,重整筒体与内筒体之间设有中层流道,中层流道通过流道连接孔与内层流道连通,重整筒体与外筒体之间设有外层流道,重整筒体的端面与外筒体的端面之间设有连接流道,中层流道与外层流道通过连接流道连通,外筒体设有尾气出口,尾气出口与外层流道连通,重整筒体设有用于重整气体流入重整室的重整进气口和用于重整气体流出重整室的重整出气口。本发明专利技术的制氢反应器,避免催化剂发生超温现象,缩短重整制氢系统响应时长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甲醇重整制氢的,特别是涉及一种制氢反应器


技术介绍

1、燃料电池系统采用甲醇重整制氢技术生产富氢气体以满足发电需求时,由于移动式燃料电池的更新和普及,燃料电池系统的体积也需要进行进一步的调整与优化,这就对其中的甲醇重整制氢反应装置提出了更高的结构要求。

2、同时为保证燃料电池系统的小型化及成本控制,甲醇重整制氢反应器出来的富氢气体一般只通过换热器调整富氢气体温度后直接进入燃料电池进行反应。为了保证燃料电池的电压及寿命,进入燃料电池的富氢混合气体成分(h2、co、co2等)有严格的要求。为保证甲醇重整制氢反应装置产生的气体成分满足系统要求,需要精确控制重整反应器的反应温度,保证甲醇水蒸汽的转化率。这样同时也可保证甲醇重整制氢反应装置催化剂的寿命。

3、同时甲醇重整反应是吸热反应,重整制氢过程需要热源不断的提供热量,为了提高甲醇燃料电池的整体发电效率,这就要求重整器有非常好的热量管理结构。

4、现有的甲醇重整制氢反应器多采用催化燃烧方式,烟气温度偏低,重整升温速度较慢,导致重整制氢系统响应时间长。而采用火焰燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制氢反应器,其特征在于:包括从外至内依次套设的外筒体、重整筒体以及用于与燃烧器连通的内筒体,所述重整筒体内设有重整室,所述重整筒体与所述内筒体分别与所述外筒体连接,所述内筒体设有内层流道和流道连接孔,所述内层流道位于所述内筒体内,所述重整筒体与所述内筒体之间设有中层流道,所述中层流道通过所述流道连接孔与所述内层流道连通,所述重整筒体与所述外筒体之间设有外层流道,所述重整筒体的端面与所述外筒体的端面之间设有连接流道,所述中层流道与所述外层流道通过所述连接流道连通,所述外筒体设有尾气出口,所述尾气出口与所述外层流道连通,所述重整筒体设有用于重整气体流入所述重整室的重整进气口和用于重整...

【技术特征摘要】

1.一种制氢反应器,其特征在于:包括从外至内依次套设的外筒体、重整筒体以及用于与燃烧器连通的内筒体,所述重整筒体内设有重整室,所述重整筒体与所述内筒体分别与所述外筒体连接,所述内筒体设有内层流道和流道连接孔,所述内层流道位于所述内筒体内,所述重整筒体与所述内筒体之间设有中层流道,所述中层流道通过所述流道连接孔与所述内层流道连通,所述重整筒体与所述外筒体之间设有外层流道,所述重整筒体的端面与所述外筒体的端面之间设有连接流道,所述中层流道与所述外层流道通过所述连接流道连通,所述外筒体设有尾气出口,所述尾气出口与所述外层流道连通,所述重整筒体设有用于重整气体流入所述重整室的重整进气口和用于重整气体流出所述重整室的重整出气口。

2.根据权利要求1所述的制氢反应器,其特征在于:所述重整筒体包括流道内管、催化外管、重整顶板以及重整底板,所述催化外管套设于所述流道内管外周,所述重整顶板分别连接于所述催化外管一端和所述流道内管的一端,所述重整底板分别连接于所述催化外管另一端和所述流道内管的另一端,所述中层流道位于所述流道内管与所述内筒体之间,所述重整室位于所述流道内管与所述催化外管之间,所述外层流道位于所述催化外管与所述外筒体之间。

3.根据权利要求2所述的制氢反应器,其特征在于:所述重整筒体还包括多个第一中隔板和多个第二中隔板,所述第一中隔板和所述第二中隔板沿轴线方向交替且间隔布置,所述第一中隔板的外径大于所述第二中隔板的外径,所述第一中隔板设有第一连接孔和重整过气孔,所述重整过气孔沿所述第一连接孔的边缘布置,所述第二中隔板设有第二连接孔,所述流道内管分别密封连接于所述第一连接孔和所述第二连接孔,所述第一中隔板的外周与所述催化外管密封连接,所述第二中隔板与所述催化外管之间形成过气通道。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王戈罗志南
申请(专利权)人:摩氢科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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