一种耐腐蚀低渗透充填膏体及其充填构筑CO2封存空间方法技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀低渗透充填膏体及其充填构筑CO<subgt;2</subgt;封存空间方法，属于绿色采矿及碳封存领域。耐腐蚀低渗透充填膏体制备方法为：首先将氢氧化钠、硅酸钠、苯丙乳液、丙烯酸乳液、硅烷偶联剂和水混合均匀，得到碱性聚合物溶液；然后将煤矸石粉、钢渣粉、粉煤灰、气化渣和酸性活化剂加入到粉体改性机中改性，得到活化粉体材料；最后将活化粉体材料和煤矸石骨料混合均匀后加入碱性聚合物溶液并搅拌，制成充填膏体。本发明专利技术充填膏体构筑CO<subgt;2</subgt;封存空间为类鸡蛋型，类蛋白空间充填耐腐蚀低渗透充填膏体，类蛋黄空间充填固废或危险固体废弃物材料及CO<subgt;2</subgt;封存。本发明专利技术能够减少封存CO<subgt;2</subgt;和危险废弃物重金属泄露问题，实现固废或危险废弃物资源化处置问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于绿色采矿及碳封存领域，具体涉及一种耐腐蚀低渗透充填膏体及其充填构筑co2封存空间方法。

技术介绍

1、在原材料的开采和利用过程中会产生大量的固体废弃物。大宗固废的长期堆放不仅占用大量的土地资源，并且造成了土壤污染、有害气体排放等环境问题。另一方面，工业的快速发展，导致co2排放量与日俱增，对全球气候变化造成了严重威胁。面对生态环境保护的压力，如何安全高效绿色的处置大宗固废和co2的矿化封存是当前亟需解决的难题之一。

2、膏体充填开采是实现煤炭安全绿色低碳开采的途径之一，不仅可将大宗固废充入采空区，而且还可以利用采空区实现二氧化碳的封存。但是，传统的膏体充填材料具有高孔隙、低密实、耐腐蚀性差的特点，固化效果不好时不仅会导致大宗固废中的重金属等危害物质发生泄露，渗透到顶底板中，对井下环境造成更大的威胁，同时也会导致矿化封存二氧化碳的效果较差。因此，亟需研发一种具有耐腐蚀低渗透性的充填膏体。

3、基于此，本专利技术提出一种耐腐蚀低渗透充填膏体及其充填构筑co2封存空间方法，具备固废充填和封存二氧化碳多种功能。专利技术的耐腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐腐蚀低渗透充填膏体，其特征在于，其组分按重量百分比计包括：15-30份活化粉体、40-90份煤矸石骨料及12-18份碱性聚合物溶液，其中，

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀低渗透充填膏体，其特征在于，所述粉体材料包括煤矸石粉、钢渣粉、粉煤灰及气化渣其中至少一种；优选的，所述粉体材料各组分按百分重量份计包括20-40份煤矸石粉、10-15份钢渣粉、10-20份粉煤灰及20-30份气化渣；

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀低渗透充填膏体，其特征在于，所述碱激发剂包括氢氧化钠、硅酸钠其中至少一种；优选的，所述碱性聚合物溶液中，碱激发剂各组分按百分重量份计包括2-1...

【技术特征摘要】

1.一种耐腐蚀低渗透充填膏体，其特征在于，其组分按重量百分比计包括：15-30份活化粉体、40-90份煤矸石骨料及12-18份碱性聚合物溶液，其中，

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀低渗透充填膏体，其特征在于，所述粉体材料包括煤矸石粉、钢渣粉、粉煤灰及气化渣其中至少一种；优选的，所述粉体材料各组分按百分重量份计包括20-40份煤矸石粉、10-15份钢渣粉、10-20份粉煤灰及20-30份气化渣；

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀低渗透充填膏体，其特征在于，所述碱激发剂包括氢氧化钠、硅酸钠其中至少一种；优选的，所述碱性聚合物溶液中，碱激发剂各组分按百分重量份计包括2-10份氢氧化钠、2-20份硅酸钠；

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀低渗透充填膏体，其特征在于，所述碱性聚合物溶液中，聚合物乳液的百分重量份比例为0.03％-0.2％；

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀低渗透充填膏体，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍彬彬，郭强，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：