一种六角螺母冷挤压模具结构制造技术

技术编号:41945999 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-10 16:35
本技术提供一种六角螺母冷挤压模具结构,包括冷挤压架,冷挤压架的内侧固定安装有两个上料框,两个上料框的两端均固定安装有上料转杆,上料转杆的两端固定安装有链轮,链轮的外侧分别套设有多个内链板、外链板和链杆,多个链杆的一端固定安装有夹座,夹座的一侧固定安装有电动伸缩杆,本技术的有益效果:通过设置的上模具和下模具能够更便于对其之间的原材料进行冷挤压处理,还通过设置的链杆带动夹座在上料框内侧的传动,从而能够更便于通过夹板对六角螺母进行冷挤压处理时原材料进行输送至上模具以及下模具之间进行冷挤压操作,且更便于冷挤压处理后将六角螺母从下模具上进行取出并移动,继而提高了整体冷挤压模具结构使用的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷挤压,具体涉及一种六角螺母冷挤压模具结构


技术介绍

1、冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具,型腔内在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。目前冷挤压模具结构主要存在以下共识的缺陷:

2、在传统的冷挤压模具对六角螺母进行冷挤压处理时,由于六角螺母是将原材料送至冷挤压模具之间进行冷挤压处理,而传统对原材料输送时通过传送带等进行输送,从而使得六角螺母在通过上下模具进行冷挤压时不便于进行上料,或在通过整体单个模具进行直接冷挤压时,便需要提高冷挤压模具下压位置材料的质量,从而降低了整体冷挤压模具结构对六角螺母进行冷挤压以及冷挤压上料操作的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种六角螺母冷挤压模具结构,旨在解决现有技术中使得六角螺母在通过上下模具进行冷挤压时不便于进行上料的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种六角螺母冷挤压模具结构,包括冷挤压架,所述冷挤压架的内侧固定安装有两个上料框,两个所述上料框的两端均固定安装有上料转杆,所述上料转杆的两端固定安装有链轮,所述链轮的外侧分别套设有多个内链板、外链板和链杆,多个所述链杆的一端固定安装有夹座,所述夹座的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有夹板。

4、作为本技术一种优选的,所述冷挤压架的两端内壁均固定安装有多根电动液压杆,多根所述电动液压杆的伸缩端均固定安装有冷挤压座,所述冷挤压座的一侧分别螺纹连接有上模具和下模具。

5、作为本技术一种优选的,所述上模具和下模具的一侧均固定安装有多个定位块,所述上模具和下模具的一侧均开设有多个定位孔。

6、作为本技术一种优选的,所述外链板的两端内壁与链杆的外侧固定连接,所述内链板的两端内壁与链杆的外侧转动连接。

7、作为本技术一种优选的,所述上料转杆的一端固定安装有电机。

8、作为本技术一种优选的,所述冷挤压架的外侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关,所述电动伸缩杆、电动液压杆和电机分别通过电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1)通过设置的上模具和下模具能够更便于对其之间的原材料进行冷挤压处理,还通过设置的链杆带动夹座在上料框内侧的传动,从而能够更便于通过夹板对六角螺母进行冷挤压处理时原材料进行输送至上模具以及下模具之间进行冷挤压操作,且更便于冷挤压处理后将六角螺母从下模具上进行取出并移动,继而提高了整体冷挤压模具结构使用的工作效率。

11、2)通过设置的上模具和下模具在对原材料进行冷挤压操作时,便能够通过电动液压杆分别对上模具和下模具的作用,使得上模具和下模具能够同时向原材料位置靠近,在将原材料放置于下模具上后,便可进行冷挤压处理,且上模具和下模具之间的定位块和定位孔能够降低整体模具结构的偏移,继而提高了整体冷挤压模具结构的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种六角螺母冷挤压模具结构,包括冷挤压架(1),其特征在于,所述冷挤压架(1)的内侧固定安装有两个上料框(2),两个所述上料框(2)的两端均固定安装有上料转杆(3),所述上料转杆(3)的两端固定安装有链轮(4),所述链轮(4)的外侧分别套设有多个内链板(5)、外链板(6)和链杆(7),多个所述链杆(7)的一端固定安装有夹座(8),所述夹座(8)的一侧固定安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定安装有夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述冷挤压架(1)的两端内壁均固定安装有多根电动液压杆(11),多根所述电动液压杆(11)的伸缩端均固定安装有冷挤压座(12),所述冷挤压座(12)的一侧分别螺纹连接有上模具(13)和下模具(14)。

3.根据权利要求2所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述上模具(13)和下模具(14)的一侧均固定安装有多个定位块(15),所述上模具(13)和下模具(14)的一侧均开设有多个定位孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述外链板(6)的两端内壁与链杆(7)的外侧固定连接,所述内链板(5)的两端内壁与链杆(7)的外侧转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述上料转杆(3)的一端固定安装有电机(17)。

6.根据权利要求5所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述冷挤压架(1)的外侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关,所述电动伸缩杆(9)、电动液压杆(11)和电机(17)分别通过电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种六角螺母冷挤压模具结构,包括冷挤压架(1),其特征在于,所述冷挤压架(1)的内侧固定安装有两个上料框(2),两个所述上料框(2)的两端均固定安装有上料转杆(3),所述上料转杆(3)的两端固定安装有链轮(4),所述链轮(4)的外侧分别套设有多个内链板(5)、外链板(6)和链杆(7),多个所述链杆(7)的一端固定安装有夹座(8),所述夹座(8)的一侧固定安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定安装有夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其特征在于:所述冷挤压架(1)的两端内壁均固定安装有多根电动液压杆(11),多根所述电动液压杆(11)的伸缩端均固定安装有冷挤压座(12),所述冷挤压座(12)的一侧分别螺纹连接有上模具(13)和下模具(14)。

3.根据权利要求2所述的一种六角螺母冷挤压模具结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:童祥新刘振刚
申请(专利权)人:江苏东吉精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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