一种燃气节能烧嘴的制作方法技术

本发明专利技术提供一种燃气节能烧嘴的制作方法，属于燃气烧嘴加工技术领域，该燃气节能烧嘴的制作方法包括如下步骤：S1、采用第一注塑模具注塑成型烧嘴主体，烧嘴主体内设有多个输出通道、负压腔和输入通道，注塑完成的烧嘴主体内还设有内置槽和混合腔，且内置槽和混合腔连通；S2、在烧嘴主体的下端使用焊接设备焊接连接管，通过使用本方案，燃气流动过程中，负压腔内位于活动球一侧的压力减少，负压腔内的压力小于外界压力，产生负压，外界空气由输入通道进入，并经过负压腔和输出通道输入至混合腔内，空气和燃气在混合腔旋转通道内混合，然后输入至内置槽内，此时燃气和空气充分混合，燃烧效率显著提高，不会造成能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燃气烧嘴加工，具体涉及一种燃气节能烧嘴的制作方法。

技术介绍

1、燃气烧嘴是专业为燃烧燃气而配置的烧嘴，也称燃烧器或者火嘴，主要针对燃气发生炉所产煤制气。燃气烧嘴有配风通道和燃气通道两部分组成，一般采用环管状结构，内孔为燃气筒体，外围为风道。燃气烧嘴有多种材质组成，为了应对高温燃烧对烧嘴的危害，一般都有耐高温措施，采用耐热材料加工。燃气烧嘴的分类燃气烧嘴按照用途不同可分为普通窑炉用烧嘴，回转窑用烧嘴。普通窑炉用烧嘴形制多样，根据燃气通气量的多少有大小不同型号，有用耐热钢管焊制的，也有用耐热铸钢铸造的，配风采用螺旋配风可以让风与气达到充分扩散燃烧，充分助燃。也有将管内壁做耐火材料浇筑的。这种烧嘴一般用于烘干窑炉、倒烟窑、梭式窑、各种熔炉、隧道窑等。化工、耐材、陶瓷、冶炼熔炉等用的比较多。回转窑用烧嘴回转窑烧嘴有单通道和多通道烧嘴等，早期的回转窑烧嘴跟普通窑炉烧嘴结构差不多，只是中间加了个混合风箱，比普通烧嘴的要长，因为要伸进回转窑内，大都采用耐热不锈钢制作。目前比较先进的回转窑用烧嘴大都采用多通道燃气烧嘴，也称为多通道混合型燃气燃烧器。多通道由本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃气节能烧嘴的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种燃气节能烧嘴的制作方法，其特征在于：同一方向的每个输出通道(102)均与负压腔(104)连通，每个输出通道(102)和负压腔(104)的连接处开设有半球槽(103)，且半球槽(103)与负压腔(104)内设置的活动球(106)匹配。

3.根据权利要求2所述的一种燃气节能烧嘴的制作方法，其特征在于：每个输入通道(107)的入口部位均设有防尘塞(108)。

4.根据权利要求3所述的一种燃气节能烧嘴的制作方法，其特征在于：每个负压腔(104)的内壁均设有两个限位凸块(10...

【技术特征摘要】

1.一种燃气节能烧嘴的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种燃气节能烧嘴的制作方法，其特征在于：同一方向的每个输出通道(102)均与负压腔(104)连通，每个输出通道(102)和负压腔(104)的连接处开设有半球槽(103)，且半球槽(103)与负压腔(104)内设置的活动球(106)匹配。

3.根据权利要求2所述的一种燃气节能烧嘴的制作方法，其特征在于：每个输入通道(107)的入口部位均设有防尘塞(108)。

4.根据权利要求3所述的一种燃气节能烧嘴的制作方法，其特征在于：每个负压腔(104)的内壁均设有两个限位凸块(105)。

5.根据权利要求4所述的一种燃气节能烧嘴的制作方法，其特征在于：进行步骤s1后，需要使用打磨设备对混合腔(101)和内置槽(109)的内壁打磨，使混合腔(101)和内置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君凯，
申请(专利权)人：佛山市能节特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：