吊钩限位装置及起重设备制造方法及图纸

本技术公开一种吊钩限位装置及起重设备，吊钩限位装置包括吊臂、卷扬机、第一控制阀和第二控制阀，吊臂中具有用于控制吊臂伸出或缩回的伸缩控制支路，重锤机构上设置有自重传感器；卷扬机具有用于控制吊钩上升或下降的升降控制支路；第一控制阀用于自重传感器的检测端的检测结果小于重锤机构的重力时切换至第一单向导通支路；第二控制阀用于自重传感器的检测端的检测结果小于重锤机构的重力时切换至第二单向导通支路。本技术通过第一控制阀、第二控制阀和自重传感器配合，在吊臂伸出过程中或卷扬机收绳过程中，当自重传感器的检测端的检测结果小于重锤机构的重力时，吊臂只能够缩回，吊钩只能够下降，实现对吊钩进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重设备领域，具体涉及一种吊钩限位装置及起重设备。

技术介绍

1、目前，起重设备的吊载作业控制是起重机控制系统的核心内容，在进行吊载作业操作时，需要起重设备不同部件之间协调动作。在吊臂伸出的过程中，随着吊臂不断伸长或者卷扬机收绳，吊臂中的钢丝绳会拖拽吊钩不断向上移动，吊钩会碰触吊臂的臂架，导致吊臂损坏或者钢丝绳容易拉断，作业安全性不高。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种吊钩限位装置及起重设备，以解决吊臂伸出或卷扬机收绳过程作业安全性不高的问题。

2、为实现上述目的，本技术提出的吊钩限位装置包括吊臂、卷扬机、第一控制阀和第二控制阀，所述吊臂中具有伸缩控制支路，所述伸缩控制支路用于控制所述吊臂伸出或缩回，所述吊臂上设置有重锤机构，所述重锤机构上设置有自重传感器，所述重锤机构的重力作用于所述自重传感器的检测端；所述卷扬机具有升降控制支路，所述卷扬机连接有吊钩，所述升降控制支路用于控制所述吊钩上升或下降；所述第一控制阀具有第一双向导通支路和第一单向导通支路；所述第一控制阀与所述伸缩控本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吊钩限位装置，其特征在于，所述吊钩限位装置包括：

2.如权利要求1所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述吊钩限位装置还包括进油支路(50)，所述进油支路(50)上并联设置有两个换向阀(51)，各所述换向阀(51)均包括进油口(511)、回油口(512)、第一连通口(513)和第二连通口(514)，所述换向阀(51)能够在第一位置与第二位置之间切换；

3.如权利要求2所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述进油支路(50)上串设有进油单向阀(52)。

4.如权利要求2所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述吊钩限位装置还包括回油支路(60)，两个所述换向阀...

【技术特征摘要】

1.一种吊钩限位装置，其特征在于，所述吊钩限位装置包括：

2.如权利要求1所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述吊钩限位装置还包括进油支路(50)，所述进油支路(50)上并联设置有两个换向阀(51)，各所述换向阀(51)均包括进油口(511)、回油口(512)、第一连通口(513)和第二连通口(514)，所述换向阀(51)能够在第一位置与第二位置之间切换；

3.如权利要求2所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述进油支路(50)上串设有进油单向阀(52)。

4.如权利要求2所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述吊钩限位装置还包括回油支路(60)，两个所述换向阀(51)的所述回油口(512)均与所述回油支路(60)相连通。

5.如权利要求4所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述进油支路(50)与所述回油支路(60)之间串联有进油溢流阀(53)。

6.如权利要求4所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述换向阀(51)还包括第三位置，所述换向阀(51)位于所述第三位置时，所述换向阀(51)形成有直接回油路(515)，且所述进油口(511)与所述第一连通口(513)和所述第二连通口(514)均断开；所述吊钩限位装置(100)还包括直接连通支路(61)，所述直接连通支路(61)连通于所述进油支路(50)与所述回油支路(60)之间，所述直接连通支路(61)依次串联两个所述换向阀(51)的所述直接回油路(515)。

7.如权利要求2所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述伸缩控制支路(11)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：修全威，范道平，
申请(专利权)人：三一能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：