一种注塑成型定位防护结构及注塑模具制造技术

技术编号:41941498 阅读:40 留言:0更新日期:2024-07-10 16:32
本技术公开了一种注塑成型定位防护结构及注塑模具,其中注塑成型定位防护结构应用于具有注塑型腔的注塑模具,注塑型腔连通有防护腔,定位保护结构包括防护套,防护套用于可拆卸嵌装在防护腔内;防护套内沿防护套的长度方向贯穿形成有插接孔,插接孔用于供铜端子的细长部可拆卸插入。本技术在注塑成型的过程中通过防护套对铜端子的细长部的各个位置进行支撑,能够有效的避免铜端子的细长部产生变形,从而确保铜端子的位置度公差满足要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑,具体涉及一种注塑成型定位防护结构及注塑模具


技术介绍

1、随着社会的发展和科技的进步,目前对嵌件注塑包胶件产品的需求量越来越高。嵌件注塑包胶件一般包括铜端子和绝缘材料塑胶(一般为工程塑料),现有的一种嵌件注塑包胶件中的铜端子包括有一体成型的扁平部和细长部,绝缘塑料层设置在扁平部的外表面,这类型的嵌件注塑包胶件在注塑成型阶段,通常是将铜端子放于专用模具内一起嵌件成型;传统用于对嵌件注塑包胶件进行注塑成型的专用模具在对嵌件注塑包胶件进行注塑成型时,是利用前模和后模在合模的过程中将前模镶件和后模镶件对插形成注塑型腔,并将铜端子的扁平部放于注塑型腔内进行注塑成型得到嵌件注塑包胶件产品;但是利用传统的专用模具注塑成型得到嵌件注塑包胶件的过程中,铜端子的细长部容易变形,无法保证铜端子位置度公差,导致注塑成型得到的嵌件注塑包胶件的质量不佳。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有应用于注塑成型得到嵌件注塑包胶件的专用模具在注塑成型阶段,铜端子的细长部容易变形,导致注塑成型得到的嵌件注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑成型定位防护结构,应用于具有注塑型腔的注塑模具,注塑型腔连通有防护腔,其特征在于,所述定位防护结构包括防护套(1),所述防护套(1)用于可拆卸嵌装在防护腔内;所述防护套(1)内沿所述防护套(1)的长度方向贯穿形成有插接孔(11),所述插接孔(11)用于供铜端子(21)的细长部(211)可拆卸插入。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型定位防护结构,其特征在于,所述插接孔(11)与细长部(211)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型定位防护结构,其特征在于,所述插接孔(11)的内径比细长部(211)的外径大0.01毫米至0.02毫米。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑成型定位防护结构,应用于具有注塑型腔的注塑模具,注塑型腔连通有防护腔,其特征在于,所述定位防护结构包括防护套(1),所述防护套(1)用于可拆卸嵌装在防护腔内;所述防护套(1)内沿所述防护套(1)的长度方向贯穿形成有插接孔(11),所述插接孔(11)用于供铜端子(21)的细长部(211)可拆卸插入。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型定位防护结构,其特征在于,所述插接孔(11)与细长部(211)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型定位防护结构,其特征在于,所述插接孔(11)的内径比细长部(211)的外径大0.01毫米至0.02毫米。

4.根据权利要求1所述的一种注塑成型定位防护结构,其特征在于,还包括定位镶件(3),所述定位镶件(3)用于安装在防护腔的内底部;所述防护套(1)沿高度方向的相对下端设置有与所述定位镶件(3)相匹配的定位槽(12);注塑成型时,所述定位镶件(3)嵌装在所述定位槽(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种注塑成型定位防护结构,其特征在于,还包括铲基(4),所述铲基(4)用于安装在前模(5)上,所述铲基(4)位于所述防护套(1)沿所述防护套(1)的长度方向背离注塑型腔的一侧;所述定位槽(12)沿所述防护套(1)的长度方向的尺寸大于所述定位镶件(3)沿所述防护套(1)的长度方向的尺寸;注塑成型时,所述铲基(4)抵接于所述防护套(1)沿所述防护套(1)的长度方向朝向所述铲基(4)的一侧,且所述定位镶件(3)抵接于所述定位槽(12)沿所述防护套(1)的长度方向背离注塑型腔的围壁。

6.根据权利要求5所述的一种注塑成型定位防护结构,其特征在于,所述铲基(4)沿所述防护套(1)的长度方向朝向所述防护套(1)的侧面沿高度方向向上逐渐靠近所述防护套(1)倾斜形成倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄锦波李建华宋赞堂彭新星陈修辉陈书毅
申请(专利权)人:深圳市凯中精密技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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