全自动台球杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动台球杆，包括具有内部空腔的杆体，所述杆体的所述内部空腔内滑动地套嵌有中轴杆，并且所述中轴杆的前端伸到所述杆体之外，所述杆体内部空腔的后端设有用于中轴杆的自动击发装置与自动回拉装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：可自动完成击球，能保证击球的力量与准确度，从而避免了传统出杆时候的手部动作变形或颤抖导致的出杆偏差，而且结构简单、使用方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种台球杆，尤其涉及一种可自动完成击球的台球杆。
技术介绍
目前，具有自动击球功能的台球杆均采用弹簧装置，单纯利用弹簧作为力的来源。 这些具有自动击球功能的台球杆的缺陷在于结构过于粗糙，操作效果差，适用范围小；而且 在使用时，不能自动完成整个击球过程，而是必需要先凭借使用者施加动力来源才能够驱 动射击，因此对使用者的专业操作技巧也有一定的要求，因此很难准确地控制击球所需的 力度，并且在射击的目标球的精确位置的准确度也很低，不能很好适合于台球娱乐运动的 战术手法。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动的台球杆，可自动 精确地完成整个击球过程，无须使用者施加击球的动力来源，并能保证击球的力量与准确 度，而且结构简单，使用方便。 为了实现精确地全自动击球的目的，本技术在现有台球杆的基础上，加入了 自动击发装置与自动回收装置。在击球时，瞄准后只需按动按钮，即可使球杆击打球，而后 回到初始的縮回状态。全自动台球杆，包括具有内部空腔的杆体，所述杆体的所述内部空腔 内滑动地套嵌有中轴杆，并且所述中轴杆的前端伸到所述杆体之外，所述杆体内部空腔的 后端设有用于中轴杆的自动击发装置与自动回拉装置。 本技术中采用了中空的杆体，杆体的前部是用于击球的中轴杆，中轴杆在杆 体内具有一定的滑动空间，可以根据需要伸縮，这样的结构利用中轴杆的伸縮，在击球时可 不需要杆体运动而完成击球。 为了控制中轴杆的自动伸縮，又可以采用不同的装置，如采流体压力装置拉动动 力弹簧，从而动力弹簧来驱动中轴杆运动；或者，可采用微型电动气泵压縮气体到)可变存 气缸，气缸内高压气体推动活塞来回运动的方式驱动中轴杆运动。 本技术的有益效果在于可自动完成整个击球过程，能保证击球的力量与准 确度，而且结构简单。 以下结合附图对本技术做进一步说明。附图说明图1-1为本技术全自动台球杆实施例一的结构示意图； 图1-2为流体压力装置结构示意图； 图2为本技术全自动台球杆实施例二的结构示意图；具体实施方式下面详细描述本技术全自动台球杆的两个实施例。实施例一 参见图1-1(101)金属外管套(111)活动档块(102)电池(112)复位弹簧二(103)流体压力装置(113)中轴杆(104)击球按钮(114)弹簧滑块(105)流体压力装置轴(115)动力弹簧(106)复位弹簧一(116)弹簧固定块(107)活塞(117)木管(108)滑动调节键(118)白球(109)滑动调节轴(150)内部空腔(110)特制空心管图1-2(103a)流体泵(103b)流体管道(103c)流体压力装置外壳(103d)流体压力缸(103e)流体活塞(105)流体压力装置轴流体压力装置工作原理通电后，流体泵通过流体管道向流体活塞右的流体压力缸泵送流体，此时活塞左端流体压力缸中流体不断减少，活塞被向左推进，从而也向左拉动流体压力装置轴；当通相反方向电流时候，动流体压力装置轴会被向右推动。 全自动台球杆包括具有基本上沿着其整个长度设置的内部空腔150的杆体101。 用于击球的中轴杆113可相对于内部空腔150滑动地套设在内部空腔150内并且可局部地 从杆体101的前端的木管117伸出。中轴杆113的尾端设有复位弹簧二 112，空腔150的前 端设有动力弹簧115，动力弹簧115的一端固定在杆体101的弹簧固定块(靠近杆体101的 前端)上，另一端与弹簧滑块114相连接，而弹簧滑块114则固定地套嵌在中轴杆113上， 比如首先在中轴杆113的圆周表面开设滑槽，然后将弹簧滑块114套设在该滑槽内，从而弹 簧滑块114在中轴杆113滑槽内可自由滑动。复位弹簧二 112两端分别固定在中轴杆113 末端和弹簧滑块114上。中轴杆113末端社有两个可伸縮的活动档块111。 内部空腔150内进一步设置有靠近中轴杆113末端的特制空心管lll，特制空心 管111前端有L型开口，管中间有两条槽，槽内有根滑动调节轴109，调节滑动调节键108 可使滑动调节轴109同步移动。特制空心管111固定在活塞107的前端，同时特制空心管 lll可在活塞107内旋转。活塞107后端固定在流体压力装置轴105前端。流体压力装置 轴105属于流体压力装置103的一个构件，装置启动时流体压力装置轴105被拉入装置内 部。复位弹簧一 106两端分别固定在流体压力装置103和活塞107上。流体压力装置103 固定在内部空腔150上；并且在杆体101尾端开设的内部空间中则设有用于驱动流体压力 装置103的电池102。 下面描述本实施例的详细使用过程首先在击球前，调节滑动调节键108，从而确 定击打强度。然后对白球118进行瞄准。在瞄准后按下击球按钮104，从而启动流体压力 装置103，流体压力装置轴105向流体压力装置103内部縮进，进而对活塞107进行拉动， 进而拉动特制空心管110，同时中轴杆113也被拉动，中轴杆113拖动弹簧滑块114，使动力 弹簧115被拉伸。当特制空心管IIO被拉动时内曲线槽开始压迫固定的滑动调节轴109， 从而特制空心管IIO产生旋转，由于旋转处于特制空心管IIO前端L型开口内的活动档块 111脱离特制空心管110的约束，从而动力弹簧115开始收縮，快速拉动中轴杆113，当动力 弹簧115恢复原形时，中轴杆113被抛射一段滑动距离d，并且在滑动距离d中，对白球进 行击打。击打完成后，松开击球按钮104，复位弹簧一 106开始推动流体压力装置轴105复 位，同时复位弹簧二 112也推动中轴杆113复位，复位时候中轴杆113后端的活动档块111 被挤压进特制空心管110的前端L型槽内，实现了自动击打完整过程。 这种结构的优点在于基本实现免手动力击球，只要瞄准与按下击打按钮即可击 球，避免了手动击球时候手部动作的变形与颤抖所导致的击球准确度差的问题；击球端可 尽量靠近白球进行瞄准，瞄准后按下击打按钮，然后自动收杆。实施例二 参考图2(201)金属外管套(211)活塞二(202)微型电动气泵(212)复位弹簧(203)充气按钮(213)活动档块(204)电池(214)中轴杆(205)通气软管(215)通气口一(206)调动滑动调节键(216)通气口二(207)活塞一(217)木管(208)可变存气室(218)白球(209)固定档块(210)击球按钮台球杆尾端是金属外套管201，外套管201内设有微型电动气泵202。此外，外套管201上还设有与微型电动气泵202的出口相通的充气按钮203。微型电动气泵202通过 前端的通气软管205而与滑动活塞207相连。活塞207上开有开口 ，使得可变存气室208 与外界相通。滑动活塞207上设有滑动调节键206，可调节滑动活塞207在可变存气室208 内的位置。可变存气室208的前端是活塞211，活塞211的后面设有与活塞211相抵靠的固 定挡块209，活塞211的前面设有与其相抵靠的活动挡块213，活塞211与木管217之间有 复位弹簧212 ;活动挡块213与球杆外的击球按钮210相连。活塞211前面连接有中轴杆 214，中轴杆214通过木管217，一直延伸出球杆外。木管217后端设有挡块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动台球杆，其特征在于：包括具有内部空腔的杆体，所述杆体的所述内部空腔内滑动地套嵌有中轴杆，并且所述中轴杆的前端伸到所述杆体之外，所述杆体内部空腔的后端设有用于中轴杆的自动击发装置与自动回拉装置。

【技术特征摘要】
一种全自动台球杆，其特征在于包括具有内部空腔的杆体，所述杆体的所述内部空腔内滑动地套嵌有中轴杆，并且所述中轴杆的前端伸到所述杆体之外，所述杆体内部空腔的后端设有用于中轴杆的自动击发装置与自动回拉装置。2. 如权利要求l所述的全自动台球杆，其特征在于所述自动击发装置与自动回拉装 置包括流体压力装置、活塞、特制空心管、动力弹簧及动力弹簧滑块；所述特制空心管后端 具有与所述活塞固定在一起，但同时所述特制空心管可在所述活塞内旋转；所述活塞另一 端固定在所述的流体压力装置轴上；所述动力弹簧设置在所述杆体内部空腔的前端，并且 所述动力弹簧滑块与动力弹簧连接，所述中轴杆的圆周上开设有滑槽，所述动力弹簧滑块 嵌设在所述滑槽内。3. 如权利要求2所述的全自动台球杆，其特征在于所述自动击发装置与自动回拉装 置还包括设置在所述中轴杆的后部并且与所述动力弹簧滑块之间具有一段距离的复位弹簧。4. 如权利要求3所述的全自动台球杆，其特征在于所述驱动装置为在启动时可将所 述活塞拉动从而拉动所述特制空心管，继而拉动所述中轴杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国灿，
申请(专利权)人：黄国灿，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]