一种铸造件表面抛光处理用抛光机床制造技术

本技术公开了一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，包括设备本体，所述设备本体上端设有工作槽，所述工作槽内插接有抛光桶，所述抛光桶内插接有过滤网筒，所述过滤网筒上端固定连接有限位挡圈，所述限位挡圈搭放在抛光桶上端，所述限位挡圈内滑动插接有滤板，所述滤板网孔大于过滤网筒的网孔，所述限位挡圈两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有卷线辊，所述支撑架上均设有驱动所述卷线辊转动的电机，两所述卷线辊与所述滤网两端均固定连接有升降拉绳。本技术与现有技术相比优点在于，在抛光完成后能够自动取料，将工件与磁针分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面抛光，具体是指一种铸造件表面抛光处理用抛光机床。

技术介绍

1、铸造件是指通过铸造工艺制造的零件或产品。铸造是一种常见的制造工艺，通过将熔化的金属或其他可注入材料倒入预先准备好的模具中，待其冷却凝固后，从模具中取出成型的零件，铸造件在初步加工完成后需要对其进行抛光处理，磁力抛光机是铸造件一种常用的抛光装置，在磁力抛光过程中，首先将待处理的工件放置在一个带有磨料的液体介质中，然后通过施加磁场使磨料在表面上形成动态磁钢。磁场生成时，磨料会在表面形成磁力线，随后在磁力的作用下，磨料会进行频繁的运动、滚动和碰撞，以消除表面的缺陷和不平整。

2、但现有的磁力抛光装置，在抛光完成后，需要工作人员将工件从抛光装置中取出，由于在抛光时会采用磁针，这些磁针很容易在取料时对工作人员的手造成扎伤。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，在抛光完成后能够自动取料，将工件与磁针分离。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种铸造件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上端设有工作槽，其特征在于：所述工作槽内插接有抛光桶(2)，所述抛光桶(2)内插接有过滤网筒(3)，所述过滤网筒(3)上端固定连接有限位挡圈(13)，所述限位挡圈(13)搭放在抛光桶(2)上端，所述限位挡圈(13)内滑动插接有滤板(4)，所述滤板(4)网孔大于过滤网筒(3)的网孔，所述限位挡圈(13)两侧均固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上转动连接有卷线辊(7)，所述支撑架(8)上均设有驱动所述卷线辊(7)转动的电机(14)，两所述卷线辊(7)与所述滤网两端均固定连接有升降拉绳(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上端设有工作槽，其特征在于：所述工作槽内插接有抛光桶(2)，所述抛光桶(2)内插接有过滤网筒(3)，所述过滤网筒(3)上端固定连接有限位挡圈(13)，所述限位挡圈(13)搭放在抛光桶(2)上端，所述限位挡圈(13)内滑动插接有滤板(4)，所述滤板(4)网孔大于过滤网筒(3)的网孔，所述限位挡圈(13)两侧均固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上转动连接有卷线辊(7)，所述支撑架(8)上均设有驱动所述卷线辊(7)转动的电机(14)，两所述卷线辊(7)与所述滤网两端均固定连接有升降拉绳(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件表面抛光处理用抛光机床，其特征在于：所述滤板(4)上端固定连接有两侧对应布置的导向滑杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学礼，
申请(专利权)人：威海佳诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：