锌粉加工研磨装置制造方法及图纸

本技术涉及研磨装置领域，具体涉及锌粉加工研磨装置，包括多个筒体，所述筒体下端固定安装有下料仓，所述下料仓下表面固定安装有支脚，多个所述筒体内壁固定连接有U型杆，所述筒体内侧活动设有研磨组件，所述研磨组件包括研磨盘、转杆、插孔、连接杆、卡块、研磨环、电机和支架，相邻的两个所述筒体之间分别活动设有密封环和接料仓，所述筒体外侧表面上端处等距固定安装有多个卡框括。本技术中，能够通过多个研磨盘进行研磨，在研磨时，使颗粒比较小的锌粉直接掉落，避免其不及时排出影响颗粒比较大的锌粉研磨，提高锌粉的研磨速率，且在不更换研磨盘的情况下，便于快速设定锌粉的研磨直径，使研磨装置更便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨装置领域，具体涉及锌粉加工研磨装置。

技术介绍

1、锌粉具有良好的防锈性，是用于制作防锈漆的主要原料之一，在锌粉生产过程中，需要通过研磨装置实现对锌原料的研磨作用，从而实现锌粉的制造。

2、公告号为：cn212758887u，公开的“一种高效型锌粉研磨装置，解决了目前市场上的高效型锌粉研磨装置无法对锌粉中的较大颗粒物进行筛分，导致锌粉中混杂有较大颗粒物，降低锌粉质量、锌粉取出速度慢，装置内部锌粉易残留，排出不彻底的问题，其包括底座，底座的顶部固定有工作箱，工作箱内腔的侧面安装有调节杆，调节杆的底部安装有升降电机，调节杆的一端螺纹连接有升降架，升降架的中部安装有安装盒，安装盒内腔的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有研磨块；本技术，具有可对研磨后的锌粉进行筛选，分离出符合需求的锌粉，锌粉质量高、锌粉取出速度快，装置内部锌粉不易残留，排出彻底的优点”；

3、在使用时仍存在一定的弊端，通过单个研磨盘进行研磨，在研磨时，颗粒比较小的锌粉不及时排出，容易影响颗粒比较大的锌粉研磨，导致锌粉的研磨速率下降，且在需要设定锌粉的研磨直径时，需要更换不同的研磨盘，操作过程较为繁琐，不便于快速设定锌粉的研磨直径。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供锌粉加工研磨装置，通过密封环将两个相邻的筒体之间密封，使上层的研磨盘研磨后的锌粉能够掉落到下层的研磨盘上方，继续研磨，将密封环拆卸，将两个接料仓卡在两个相邻的筒体之间，将上层的研磨盘研磨后的锌粉接住，使锌粉直接从二号下料口排出，从而在不更换研磨盘的情况下，便于快速设定锌粉的研磨直径，使研磨装置更便于操作，电机带动转杆转动，使研磨盘转动，锌粉从上方逐渐往下掉落，颗粒小的锌粉直接穿过研磨盘和研磨环的空隙，掉落到下一层研磨盘处，进行更细化的研磨，从而能够通过多个研磨盘进行研磨，在研磨时，使颗粒比较小的锌粉直接掉落，避免其不及时排出影响颗粒比较大的锌粉研磨，提高锌粉的研磨速率。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、锌粉加工研磨装置，包括多个筒体，所述筒体下端固定安装有下料仓，所述下料仓下表面固定安装有支脚，多个所述筒体内壁固定连接有u型杆，所述筒体内侧活动设有研磨组件，所述研磨组件包括研磨盘、转杆、插孔、连接杆、卡块、研磨环、电机和支架，相邻的两个所述筒体之间分别活动设有密封环和接料仓。

4、进一步在于：所述筒体外侧表面上端处等距固定安装有多个卡框，所述筒体上端活动设有固定架，所述固定架与卡框活动卡合连接，所述固定架外侧表面开设有螺纹孔。

5、进一步在于：所述卡框一侧活动嵌入安装有螺栓，所述螺栓贯穿卡框与螺纹孔旋合连接，所述下料仓外侧表面等距固定嵌入安装有多个一号下料口。

6、进一步在于：所述转杆固定安装于研磨盘内侧表面，所述转杆上表面开设有插孔，所述插孔内侧表面下端处等距开设有卡槽，所述连接杆固定安装于转杆下端表面。

7、进一步在于：多个所述卡块等距固定安装于连接杆外侧表面下端处，所述连接杆与插孔滑动连接，所述卡块与卡槽活动卡合连接，所述支架固定安装于筒体下表面，所述电机与支架固定连接，所述电机的输出端与转杆固定连接，所述研磨环位于研磨盘外侧，且与筒体内侧表面固定连接。

8、进一步在于：两个所述密封环外侧表面两端处均固定安装有一号插环，相邻的两个所述一号插环内部活动穿插有一号插杆。

9、进一步在于：两个所述接料仓外侧表面两端处均固定安装有二号插环，两个相邻的所述二号插环内部活动穿插有二号插杆，所述接料仓外侧表面固定嵌入安装有二号下料口。

10、本技术的有益效果：

11、1、通过一号插杆和一号插环将密封环固定，将两个相邻的筒体之间密封，使上层的研磨盘研磨后的锌粉能够掉落到下层的研磨盘上方，继续研磨，将密封环拆卸，将两个接料仓卡在两个相邻的筒体之间，用二号插杆和二号插环连接固定，将上层的研磨盘研磨后的锌粉接住，使锌粉直接从二号下料口排出，从而在不更换研磨盘的情况下，便于快速设定锌粉的研磨直径，使研磨装置更便于操作。

12、2、通过连接杆与插孔的滑动连接，卡块与卡槽活动卡合，使多个研磨盘连接固定，电机带动转杆转动，使研磨盘转动，锌粉从上方逐渐往下掉落，颗粒小的锌粉直接穿过研磨盘和研磨环的空隙，掉落到下一层研磨盘处，进行更细化的研磨，从而能够通过多个研磨盘进行研磨，在研磨时，使颗粒比较小的锌粉直接掉落，避免其不及时排出影响颗粒比较大的锌粉研磨，提高锌粉的研磨速率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锌粉加工研磨装置，其特征在于，包括多个筒体(1)，所述筒体(1)下端固定安装有下料仓(105)，所述下料仓(105)下表面固定安装有支脚(107)，多个所述筒体(1)内壁固定连接有U型杆(108)，所述筒体(1)内侧活动设有研磨组件(2)，所述研磨组件(2)包括研磨盘(201)、转杆(202)、插孔(203)、连接杆(205)、卡块(206)、研磨环(207)、电机(208)和支架(209)，相邻的两个所述筒体(1)之间分别活动设有密封环(3)和接料仓(4)。

2.根据权利要求1所述的锌粉加工研磨装置，其特征在于，所述筒体(1)外侧表面上端处等距固定安装有多个卡框(101)，所述筒体(1)上端活动设有固定架(103)，所述固定架(103)与卡框(101)活动卡合连接，所述固定架(103)外侧表面开设有螺纹孔(104)。

3.根据权利要求2所述的锌粉加工研磨装置，其特征在于，所述卡框(101)一侧活动嵌入安装有螺栓(102)，所述螺栓(102)贯穿卡框(101)与螺纹孔(104)旋合连接，所述下料仓(105)外侧表面等距固定嵌入安装有多个一号下料口(106)。

4.根据权利要求1所述的锌粉加工研磨装置，其特征在于，所述转杆(202)固定安装于研磨盘(201)内侧表面，所述转杆(202)上表面开设有插孔(203)，所述插孔(203)内侧表面下端处等距开设有卡槽(204)，所述连接杆(205)固定安装于转杆(202)下端表面。

5.根据权利要求4所述的锌粉加工研磨装置，其特征在于，多个所述卡块(206)等距固定安装于连接杆(205)外侧表面下端处，所述连接杆(205)与插孔(203)滑动连接，所述卡块(206)与卡槽(204)活动卡合连接，所述支架(209)固定安装于筒体(1)下表面，所述电机(208)与支架(209)固定连接，所述电机(208)的输出端与转杆(202)固定连接，所述研磨环(207)位于研磨盘(201)外侧，且与筒体(1)内侧表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的锌粉加工研磨装置，其特征在于，两个所述密封环(3)外侧表面两端处均固定安装有一号插环(301)，相邻的两个所述一号插环(301)内部活动穿插有一号插杆(302)。

7.根据权利要求1所述的锌粉加工研磨装置，其特征在于，两个所述接料仓(4)外侧表面两端处均固定安装有二号插环(401)，两个相邻的所述二号插环(401)内部活动穿插有二号插杆(402)，所述接料仓(4)外侧表面固定嵌入安装有二号下料口(403)。

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【技术特征摘要】

1.锌粉加工研磨装置，其特征在于，包括多个筒体(1)，所述筒体(1)下端固定安装有下料仓(105)，所述下料仓(105)下表面固定安装有支脚(107)，多个所述筒体(1)内壁固定连接有u型杆(108)，所述筒体(1)内侧活动设有研磨组件(2)，所述研磨组件(2)包括研磨盘(201)、转杆(202)、插孔(203)、连接杆(205)、卡块(206)、研磨环(207)、电机(208)和支架(209)，相邻的两个所述筒体(1)之间分别活动设有密封环(3)和接料仓(4)。

2.根据权利要求1所述的锌粉加工研磨装置，其特征在于，所述筒体(1)外侧表面上端处等距固定安装有多个卡框(101)，所述筒体(1)上端活动设有固定架(103)，所述固定架(103)与卡框(101)活动卡合连接，所述固定架(103)外侧表面开设有螺纹孔(104)。

3.根据权利要求2所述的锌粉加工研磨装置，其特征在于，所述卡框(101)一侧活动嵌入安装有螺栓(102)，所述螺栓(102)贯穿卡框(101)与螺纹孔(104)旋合连接，所述下料仓(105)外侧表面等距固定嵌入安装有多个一号下料口(106)。

4.根据权利要求1所述的锌粉加工研磨装置，其特征在于，所述转杆(202)固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鲲，徐桂森，
申请(专利权)人：江苏双盛锌业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：