System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种替米沙坦片及其制备方法技术_技高网

一种替米沙坦片及其制备方法技术

技术编号:41921920 阅读:36 留言:0更新日期:2024-07-05 14:21
本发明专利技术公开了一种替米沙坦片,包括以下重量份的组分:替米沙坦40、pH调节剂3~5、助溶剂10~14、粘合剂10~14、填充剂150~170、防潮剂5~9、润滑剂2~4;所述的防潮剂为滑石粉、二氧化钛和聚乙二醇的重量比(1.5~2):1(1~1.5)的组合。本发明专利技术还公开了一种替米沙坦片的制备方法,包括:将替米沙坦、pH调节剂、助溶剂、粘合剂溶于纯化水中配成水溶液,将溶液喷入流化床中与填充剂制粒,制粒完成后喷入防潮剂溶液,得到制粒颗粒,将制粒颗粒与硬脂酸镁混合,压片,得到替米沙坦片。本发明专利技术片剂存放吸湿性明显降低,易于存储及运输,稳定性良好。替米沙坦片质量符合规定,具有与参比制剂同样的溶出行为。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医药领域,涉及一种药物及其制备方法,尤其涉及一种替米沙坦片及其制备方法


技术介绍

1、替米沙坦是一种新型的降血压药物,是一种特异性血管紧张素ⅱ受体(atⅰ型)拮抗剂,用于治疗原发性高血压。替米沙坦替代血管紧张素ⅱ受体,选择性与atⅰ受体亚型(已知的血管紧张素ⅱ作用位点)高亲和性结合,且该结合作用持久。替米沙坦在atⅰ受体位点无任何部位激动剂效应。

2、替米沙坦片由德国勃林格殷格翰(boehringeringelheim)开发,商品名为micardis,于1998年11月10日获美国食品药品管理局(fda)批准,1999年在美国上市销售,2000年底引入中国销售。

3、专利申请cn112870174a公开了一种替米沙坦片剂的制备方法,采用成盐和复合反应技术使替米沙坦成为替米沙坦钠,并应用喷雾干燥技术制备超细颗粒的固体分散体,直接干粉压片。该方法使用喷雾制粒,喷雾制备的颗粒多数会产生粘连现象,总混和压片过程需要严格控制环境湿度,否则颗粒吸湿造成压片工序出现粘冲等现象,使工序无法进行。

4、专利cn103520125a提供了一种替米沙坦片,通过气流粉碎机将主药、氢氧化钠和甘露醇的混合物微粉化,微粉化之后的替米沙坦、氢氧化钠和甘露醇混合物d90在3.0μm~5.0μm之间。该方法需使用微粉化设备,条件较苛刻,需要高性能的气流粉碎机性能,以及大量的能源、人力消耗。

5、专利申请cn107982232a提供了一种替米沙坦片的制备方法,发现该工艺在实施时,溶液十分粘稠,整个工艺耗时很长,耗费大量人力物力。

6、专利cn107137370a公布了一种替米沙坦片剂的制备方法,按该处方工艺制备的产品需进行包衣工序。专利技术人按照该技术方案制备替米沙坦片剂,经过多条溶出曲线的对比,发现与参比制剂差异较大,生物等效性差。

7、替米沙坦为难溶于水的药物,而药物的吸收主要取决于药物的溶出度。上述替米沙坦片剂虽然有些改进但效果不明显,仍然未改变生产过程复杂难以控制、产品容易吸潮、稳定性差等缺点,且产品容易吸潮导致的运输存储问题未完全解决。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种替米沙坦片,在制粒颗粒喷加防潮溶液,使颗粒及替米沙坦片成品不易吸湿,降低了对生产的要求,所得替米沙坦片产品储存期间稳定性良好,也未改变成品溶出行为,体外溶出与参比制剂相似。

2、本专利技术所采用的技术方案是:

3、一种替米沙坦片,所述的替米沙坦片包括以下重量份的组分:

4、

5、优选的,所述的替米沙坦片包括以下重量份的组分:

6、

7、所述的替米沙坦片是由以下方法制得的:将替米沙坦、ph调节剂、助溶剂、粘合剂溶于纯化水中配成水溶液,将该溶液喷入流化床中与填充剂在流化床中制粒,制粒完成后喷入防潮剂溶液,得到干燥的制粒颗粒,将制粒颗粒与硬脂酸镁混合,压片,得到替米沙坦片成品。

8、所述的ph调节剂为氢氧化钠。

9、所述的助溶剂为葡甲胺。

10、所述的粘合剂为聚维酮,具体可以选自聚维酮k25或聚维酮k30,优选为聚维酮k25。

11、所述的填充剂为山梨醇、微晶纤维素、甘露醇和乳糖中的一种或几种;优选为山梨醇和微晶纤维素的组合物,山梨醇和微晶纤维素的重量比为110:30~130:50,优选为120.6:40。

12、所述的防潮剂为滑石粉、二氧化钛和聚乙二醇的重量比(1.5~2):1(1~1.5)的组合,优选为滑石粉、二氧化钛和聚乙二醇的重量比2:1:1.5的组合。

13、所述的聚乙二醇可以选自聚乙二醇6000。

14、所述的润滑剂为硬脂酸镁、二氧化硅的一种或两者的组合,优选为硬脂酸镁。

15、一种所述的替米沙坦片的制备方法,包括以下步骤:

16、步骤(1)、配液:向纯化水中加入ph调节剂、助溶剂搅拌至澄清,加入替米沙坦,搅拌至澄清,加入粘合剂,搅拌至澄清,静置,得到溶液a;将防潮剂和纯化水混合均匀,得到包衣液b;

17、步骤(2)、过筛:填充剂过30目筛;

18、步骤(3)、流化床制粒:将过筛后的填充剂加入到流化床中,使用流化床直接喷入溶液a,设置进风温度60±5℃,风量80±10m3/h,蠕动泵转速15±5rpm,喷液完成后,喷入包衣液b,得到干燥的制粒颗粒;

19、步骤(4)、总混:将制粒颗粒与硬脂酸镁混合,得到总混颗粒;

20、步骤(5)、压片:总混颗粒压片,得到替米沙坦片成品。

21、步骤(1)中,所述的替米沙坦和纯化水的重量比为1:4~1:6,优选为1:5。

22、按照聚乙二醇和纯化水的重量比为1:20~5:20,将聚乙二醇溶于纯化水中,加入滑石粉、二氧化钛分散均匀,得到包衣液b。

23、优选的,聚乙二醇和纯化水的重量比为3:20。

24、步骤(4)中,将制粒颗粒与硬脂酸镁混合5min,得到总混颗粒。

25、步骤(5)中,在环境相对湿度≤70%下,总混颗粒压片,得到替米沙坦片成品。

26、本专利技术的有益效果:

27、本专利技术在替米沙坦流化床制粒后的颗粒喷入防潮剂溶液,所得片剂存放吸湿性明显降低,降低了对内包的要求,易于长期存储及运输,稳定性良好,提高人体对药物的生物利用度。且替米沙坦片成品质量符合规定,具有与参比制剂同样的溶出行为,溶出完全。

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【技术保护点】

1.一种替米沙坦片,其特征在于:所述的替米沙坦片包括以下重量份的组分:

2.根据权利要求1所述的替米沙坦片,其特征在于:所述的替米沙坦片包括以下重量份的组分:

3.根据权利要求1所述的替米沙坦片,其特征在于:所述的替米沙坦片是由以下方法制得的:将替米沙坦、pH调节剂、助溶剂、粘合剂溶于纯化水中配成水溶液,将该溶液喷入流化床中与填充剂制粒,制粒完成后喷入防潮剂溶液,得到干燥的制粒颗粒,将制粒颗粒与硬脂酸镁混合,压片,得到替米沙坦片成品。

4.根据权利要求1所述的替米沙坦片,其特征在于:所述的pH调节剂为氢氧化钠;所述的助溶剂为葡甲胺;所述的粘合剂为聚维酮。

5.根据权利要求1所述的替米沙坦片,其特征在于:所述的填充剂为山梨醇、微晶纤维素、甘露醇和乳糖中的一种或几种;所述的润滑剂为硬脂酸镁、二氧化硅的一种或两者的组合。

6.根据权利要求5所述的替米沙坦片,其特征在于:所述的填充剂为山梨醇和微晶纤维素的组合物,山梨醇和微晶纤维素的重量比为110:30~130:50,优选为120.6:40;所述的润滑剂为硬脂酸镁。

7.根据权利要求1所述的替米沙坦片,其特征在于:所述的防潮剂为滑石粉、二氧化钛和聚乙二醇的重量比(1.5~2):1(1~1.5)的组合,优选为滑石粉、二氧化钛和聚乙二醇的重量比2:1:1.5的组合。

8.一种权利要求1所述的替米沙坦片的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的替米沙坦片的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的替米沙坦和纯化水的重量比为1:4~1:6;

10.根据权利要求8所述的替米沙坦片的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,在环境相对湿度≤70%下,总混颗粒压片,得到替米沙坦片成品。

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【技术特征摘要】

1.一种替米沙坦片,其特征在于:所述的替米沙坦片包括以下重量份的组分:

2.根据权利要求1所述的替米沙坦片,其特征在于:所述的替米沙坦片包括以下重量份的组分:

3.根据权利要求1所述的替米沙坦片,其特征在于:所述的替米沙坦片是由以下方法制得的:将替米沙坦、ph调节剂、助溶剂、粘合剂溶于纯化水中配成水溶液,将该溶液喷入流化床中与填充剂制粒,制粒完成后喷入防潮剂溶液,得到干燥的制粒颗粒,将制粒颗粒与硬脂酸镁混合,压片,得到替米沙坦片成品。

4.根据权利要求1所述的替米沙坦片,其特征在于:所述的ph调节剂为氢氧化钠;所述的助溶剂为葡甲胺;所述的粘合剂为聚维酮。

5.根据权利要求1所述的替米沙坦片,其特征在于:所述的填充剂为山梨醇、微晶纤维素、甘露醇和乳糖中的一种或几种;所述的润滑剂为硬脂酸镁、二氧化硅的一种或两者的组合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:许鹏飞许林菊柳贞曹亚运陈静李维思
申请(专利权)人:江苏中邦制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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