一种管道防腐用智能涂覆设备制造技术

本发明专利技术涉及管道防腐领域，尤其涉及一种管道防腐用智能涂覆设备。技术问题为：因管道弯曲变形，影响涂漆的均匀和缠布的角度，导致防腐效果质量差，防腐布与防腐漆粘贴不紧，导致防腐布与防腐漆之间分离，进而使防腐处理失败。技术方案为：一种管道防腐用智能涂覆设备，包括有底座和第一动力组件等；底座上安装有第一动力组件。本发明专利技术实现了：通过外环带动设备进行左右来回移动实现防腐加工的全部过程，降低防腐加工作业的繁琐程度，提高效率，通过左侧和右侧的喷漆管根据不同的移动方向分别进行工作，保证贴合在管道表面移动的滚珠轮始终位于工作方向的喷漆管前方位置，防止滚珠轮在喷好的漆表面留下痕迹，影响后方防腐布贴合的紧密性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道防腐领域，尤其涉及一种管道防腐用智能涂覆设备。

技术介绍

1、管道腐蚀是影响管道使用寿命的重要原因，管道防腐是管道使用前一项重要的措施；三油两布是对管道进行三次刷漆两次缠布的防腐方法，一般先将防腐漆涂于管道上，再用防腐布在防腐漆表面缠绕，以增加防腐层的拉力，保证防腐效果，如此进行两次后，再涂一次防腐漆，完成三油两布操作，对管道进行防腐处理时，管道通过两端支撑并带动管道自转，当管道过长，两端支撑的管道在转动时，管道中部易发生弯曲变形，影响涂漆的均匀和缠布的角度，导致防腐效果质量差；

2、管道的弯曲变形使喷涂的防腐漆不均匀，导致防腐布缠绕不平整，同时缠绕好的防腐布与防腐漆粘贴不紧，造成防腐布与防腐漆之间分离，导致防腐加工作业失败。

技术实现思路

1、为了克服因管道弯曲变形，影响涂漆的均匀和缠布的角度，导致防腐效果质量差，防腐布与防腐漆粘贴不紧，导致防腐布与防腐漆之间分离，进而使防腐处理失败的缺点，本专利技术提供一种管道防腐用智能涂覆设备。

2、本专利技术的技术方案为：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道防腐用智能涂覆设备，其特征是，包括有底座(1)、第一动力组件和支撑器(2)；底座(1)上安装有第一动力组件，第一动力组件上安装有支撑器(2)，第一动力组件用于驱动支撑器(2)进行左右移动以及旋转；支撑器(2)上设置有圆台部(2001)；还包括有第二动力组件、第二电机(106)、外环(3)、伸缩杆(4)、滚珠轮(5)、内环(6)、喷漆管(7)和缠布器(8)；底座(1)上安装有第二动力组件；第二动力组件上安装有外环(3)；第二动力组件用于驱动外环(3)进行左右平移；外环(3)内侧活动连接有若干个呈环形分布的伸缩杆(4)；每个伸缩杆(4)伸缩端均安装有球头销；每个球头销均连接有一个...

【技术特征摘要】

1.一种管道防腐用智能涂覆设备，其特征是，包括有底座(1)、第一动力组件和支撑器(2)；底座(1)上安装有第一动力组件，第一动力组件上安装有支撑器(2)，第一动力组件用于驱动支撑器(2)进行左右移动以及旋转；支撑器(2)上设置有圆台部(2001)；还包括有第二动力组件、第二电机(106)、外环(3)、伸缩杆(4)、滚珠轮(5)、内环(6)、喷漆管(7)和缠布器(8)；底座(1)上安装有第二动力组件；第二动力组件上安装有外环(3)；第二动力组件用于驱动外环(3)进行左右平移；外环(3)内侧活动连接有若干个呈环形分布的伸缩杆(4)；每个伸缩杆(4)伸缩端均安装有球头销；每个球头销均连接有一个滚珠轮(5)；球头销与滚珠轮(5)的连接使得滚珠轮(5)可以多方向活动；每个滚珠轮(5)共同连接有内环(6)；内环(6)左侧和右侧均安装有一个喷漆管(7)，每个喷漆管(7)上开设有若干个喷漆孔；每个喷漆管(7)上均设置有进料口，且每个喷漆管(7)的进料口分别用于连接输送防腐漆的输液泵；外环(3)上通过固接有第二电机(106)，外环(3)上连接有一个支撑块(3001)，第二电机(106)输出端与支撑块(3001)固接，并驱动支撑块(3001)进行水平方向旋转；支撑块(3001)内安装有马达；马达输出端连接有缠布器(8)；缠布器(8)由绕卷辊(8a)、输送辊(8b)、出布口(8c)和电动伸缩件(8d)组成；出布口(8c)设置有切刀(301)；马达用于驱动缠布器(8)以左右轴心为基准进行翻转。

2.按照权利要求1所述的一种管道防腐用智能涂覆设备，其特征是，支撑器(2)设置有与管道外径大小相同的圆柱部(2002)。

3.按照权利要求1所述的一种管道防腐用智能涂覆设备，其特征是，内环(6)向左移动时，右侧的喷漆管(7)进行工作，向右移动时，左侧的喷漆管(7)工作，保证贴合在管道表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文斌，
申请(专利权)人：江苏泽霖节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：