一种适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备制造技术

本申请公开了一种适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备，涉及干燥设备技术领域，包括烘干炉体、网状输送带、滑移导轨和夹紧移位组件；滑移导轨数量为两个，固定在烘干炉体的内底上，位于网状输送带的两侧；夹紧移位组件包括第一夹紧单元和第二夹紧单元，二者结构相同且对称设置；第一夹紧单元包括两个移位承载体和绷紧夹持管；移位承载体包括滑动移位底座、承载伸缩柱、卷筒定位体和转动收放筒；绷紧夹持管为带形管体，两端分别固定并缠绕在两个转动收放筒上，内壁上设有内覆层，内部填充有气体；实现了适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备加工出的陶瓷载体一致性相对较好、处理过程中对陶瓷载体的损伤小、成品质量较好且生产效率相对较高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干燥设备，尤其涉及一种适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备。

技术介绍

1、烘干炉主要为陶瓷载体（汽、柴油催化剂）涂覆后烘干，与温度及动作控制系统配套使用；陶瓷载体在使用烘干炉干燥前，首先需要人工或通过机器人将陶瓷载体转移至上料台上，而后输送至烘干炉内的输入网带组件上，最后送入烘干炉中进行干燥（预干燥）。

2、陶瓷载体进入烘干炉后，因受限于烘干炉的结构（燃烧系统、热风循环系统的布置）以及自身所处位置，位于烘干炉内不同位置的陶瓷载体烘干的速度不同，同样烘干时间内烘干的一致性也有所不同，同一陶瓷载体不同位置的烘干的均匀性也有所不同；致使陶瓷载体成品之间的差距相对较大，难以保障成品质量。

3、因此，需要一种加工出的陶瓷载体一致性相对较好、处理过程中对陶瓷载体的损伤小、成品质量较好且生产效率相对较高的适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备，解决了现有技术中干燥处理后的陶瓷载体均匀性与一致性相对较差、干燥过程效率低下、干本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备，包括内置燃烧系统与热风循环系统的烘干炉体(002)、贯穿整个烘干炉体(002)的网状输送带(003)；陶瓷载体(001)为圆柱形且呈多排放置在网状输送带(003)上；其特征在于，还包括滑移导轨(100)和夹紧移位组件(200)；

2.如权利要求1所述的适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备，其特征在于：所述绷紧夹持管(230)的长度为两个对称设置的移位承载体(220)之间间距的2.2倍以上，内部无气体时宽度大于50毫米小于150毫米；因绷紧夹持管(230)的两端均缠绕定位在转动收放筒(214)上，使得其内的绝大多数气体集中在两个转动收放筒(21...

【技术特征摘要】

1.一种适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备，包括内置燃烧系统与热风循环系统的烘干炉体(002)、贯穿整个烘干炉体(002)的网状输送带(003)；陶瓷载体(001)为圆柱形且呈多排放置在网状输送带(003)上；其特征在于，还包括滑移导轨(100)和夹紧移位组件(200)；

2.如权利要求1所述的适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备，其特征在于：所述绷紧夹持管(230)的长度为两个对称设置的移位承载体(220)之间间距的2.2倍以上，内部无气体时宽度大于50毫米小于150毫米；因绷紧夹持管(230)的两端均缠绕定位在转动收放筒(214)上，使得其内的绝大多数气体集中在两个转动收放筒(214)之间，绷紧夹持管(230)内气体的存在使得两个转动收放筒(214)之间的绷紧夹持管(230)的纵截面呈梭形。

3.如权利要求1所述的适用于陶瓷载体预干燥的干燥设备，其特征在于：所述卷筒定位体(213)的纵截面为匚字形，转动收放筒(214)的两端均转动连接在卷筒定位体(213)上。

4.如权利要求1所述的适用于陶瓷载体预干燥的干燥设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶玮，
申请(专利权)人：南京年达智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：