一种粉煤气化用气化炉制造技术

本技术公开了一种粉煤气化用气化炉，包括气化炉主体，所述气化炉主体由上至下依次为出气室、煤气化室和进料室，所述进料室外部安装有第一夹套，所述第一夹套与进料室外壁面之间形成空腔，所述空腔通过隔板分隔为上风冷腔和下风冷腔，所述第一夹套一侧安装有第一进气管，另一侧的上风冷腔底部连接有风管，所述风管一端连通至风源，另一端连通至上风冷腔，所述上风冷腔通过补气管与点火管连接。本技术通过设计风冷腔，使原本来自风管的空气经过风冷腔再进入到补气管内，在实现对点火管补气的同时，流经风冷腔的空气带走炉壁表面热量，实现散热，相比传统的水冷方式而言，散热成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤气化，具体涉及一种粉煤气化用气化炉。

技术介绍

1、煤粉气化是一种以干煤粉为原料，以纯氧、蒸汽或空气为气化剂，使干煤粉在常压、加压或微正压后气化，气化产物主要包括co、h2、 ch4等合成气的方法，该方法可提高能量转换效率，减少环境污染。由于气化过程需要在高温条件下进行，为了降低炉壁温度，保护炉壁，同时避免炉壁烫伤工作人员，一般采用水冷方式对炉壁进行降温，如公开号为cn217127356u 煤气化炉用的水冷壁的专利中，即采用了一种外挂式的水冷壁对炉壁表面进行降温，然而在实际的工业生产过程中，水冷装置的购买和使用成本较高，不适用于大规模的工业生产。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足，提出一种粉煤气化用气化炉，通过在生产工作人员容易接触到的气化炉炉壁外底部设置夹套，使其与炉壁间形成风冷腔，再将风管和补气管分别与风冷腔两侧连接，使原本来自风管的空气需经过风冷腔再进入到补气管内，进而在实现对点火管补气的同时，风冷腔内流通的空气能够对炉壁进行风冷散热，从而避免因炉壁温度过高而烫伤工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉煤气化用气化炉，其特征在于，包括气化炉主体（1），所述气化炉主体（1）中部呈圆筒状，顶部和底部收口，所述气化炉主体（1）由上至下依次为出气室（2）、煤气化室（3）和进料室（4），所述出气室（2）顶部设有出气口（5），底部与煤气化室（3）顶部连通，所述煤气化室（3）底端侧壁连通有点火管（6），底部与进料室（4）连通，所述进料室（4）呈漏斗状，进料室（4）底部进料口（7）处安装有煤粉喷嘴（8），所述煤粉喷嘴（8）底端连接有煤粉进料管（9），煤粉喷嘴（8）顶部出口正对进料口（7），所述进料室（4）侧壁面安装有第二进气管（10），所述第二进气管（10）一端连通至进料室（4）内部，另一端...

【技术特征摘要】

1.一种粉煤气化用气化炉，其特征在于，包括气化炉主体（1），所述气化炉主体（1）中部呈圆筒状，顶部和底部收口，所述气化炉主体（1）由上至下依次为出气室（2）、煤气化室（3）和进料室（4），所述出气室（2）顶部设有出气口（5），底部与煤气化室（3）顶部连通，所述煤气化室（3）底端侧壁连通有点火管（6），底部与进料室（4）连通，所述进料室（4）呈漏斗状，进料室（4）底部进料口（7）处安装有煤粉喷嘴（8），所述煤粉喷嘴（8）底端连接有煤粉进料管（9），煤粉喷嘴（8）顶部出口正对进料口（7），所述进料室（4）侧壁面安装有第二进气管（10），所述第二进气管（10）一端连通至进料室（4）内部，另一端与下风冷腔（14）连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤气化用气化炉，其特征在于，所述进料室（4）外部安装有第一夹套（11），所述第一夹套（11）与进料室（4）外壁面之间形成空腔，所述空腔通过隔板（12）分隔为上风冷腔（13）和下风冷腔（14），所述第一夹套（11）一侧安装有第一进气管（15），所述第一进气管（15）一端与气源连通，另一端连通至下风冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴义，詹彬，
申请(专利权)人：江西宏励能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：