一种废塑料转化制化工原料的方法和反应系统技术方案

一种废塑料转化制化工原料的方法和反应系统，属于石油化工领域，包括：废塑料经粉碎后与产物中部分循环的液态烃混合，经进料器挤压进入微波装置预处理；进入移动床反应‑再生装置，与硅铝活性载体上负载低硅铝比含磷ZSM‑5沸石、粒径1～5毫米的球形催化剂接触，400～540℃下进行热裂解‑催化裂解反应；产物进入后段工序分离出乙烯、丙烯、丁烯、芳烃生产原料和用于循环的液态烃；失活催化剂进入再生器烧焦后循环使用；本发明专利技术改善了废塑料转化过程的反应速率和转化效率、物料输送及运行的稳定性，在消除白色污染同时生产高附加值产品，降低了油气资源消耗和实现碳减排，且工艺实用、过程简便、成低本，具有良好的经济效益和环境效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工领域，尤其涉及一种废塑料转化制化工原料的方法和反应系统。

技术介绍

1、塑料因为其具有重量轻、价格便宜等特点，给人们生产生活带来了极大的便利，己经成为日常生活、建筑、包装和电子产品等许多领域的主要应用材料。随着人口上升和生活水平不断提高，对塑料制品需求迅速增加，塑料工业也迅猛发展，使用后的塑料固体废弃物在城市生活垃圾中的比重与日俱增。

2、由于废塑料在使用中回收、清理和分选等成本较高，难以实现产业化，总体回收率不高；并且，由于其稳定性好，降解速度慢，有的长达百年之久，大量废弃塑料便对环境带来了极大影响，废塑料形成的污染也日趋严重。日常生活中产生的废塑料以聚乙烯(pp)、聚丙烯(pe)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)高分子膜等为主，其化学组成中主要是碳、氢、氯及金属元素所构成。

3、随着环保意识的提高和环境压力的增大，严重的白色污染需要加以处理。目前废塑料的主要处理方法是填埋和焚烧，但塑料制品堆密度低、体积大，且不易分解，填埋处理短期内难以有效实现减量化和无害化。采用焚烧处理会产生大量的温室气体，还会释放出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废塑料转化制化工原料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种废塑料转化制化工原料的方法，其特征在于，所述的废塑料为废弃的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二纯酯中的任一种或一种以上的混合物或其组合。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料转化制化工原料的方法，其特征在于，进料时，粉碎至20～50毫米的废塑料与循环的重质液态烃的重量比为1:(0.15～0.25)，螺旋进料器挤出压力0.2～0.5Mpa，重质液态烃的分割温度点范围为140～150℃。

4.根据权利要求1所述的一种废塑料转化制化工原料...

【技术特征摘要】

1.一种废塑料转化制化工原料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种废塑料转化制化工原料的方法，其特征在于，所述的废塑料为废弃的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二纯酯中的任一种或一种以上的混合物或其组合。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料转化制化工原料的方法，其特征在于，进料时，粉碎至20～50毫米的废塑料与循环的重质液态烃的重量比为1:(0.15～0.25)，螺旋进料器挤出压力0.2～0.5mpa，重质液态烃的分割温度点范围为140～150℃。

4.根据权利要求1所述的一种废塑料转化制化工原料的方法，其特征在于，所述的微波热解频率为0.9kmhz～2.5kmhz，在100～300℃区域停留1～10分钟。

5.根据权利要求1所述的一种废塑料转化制化工原料的方法，其特征在于，所述的热解-催化裂解复合转化反应的温度400～540℃、反应压力0.1～0.15mpa、反应时间10～60分钟；水蒸气与废塑料的重量比(0.3～0.8)：1；催化剂与废塑料的重量比(4～20)：1。

6.根据权利要求1所述的一种废塑料转化制化工原料的方法，其特征在于，所述的结焦失活催化剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓润生，施宗波，张宏伟，王刚，杨果，
申请(专利权)人：润和催化剂山东有限公司，
类型：发明
国别省市：